Cum se face controlul calității măștii de pescuit?

Cum se face controlul calității măștii de pescuit?

 

Purtarea unei măști de față de pescuit nu este doar o protecție împotriva soarelui sau a vântului, devine, de asemenea, o tendință de modă, mai ales în timpul unei noi epidemii de coronavirus. Este probabil că aceasta va deveni o vamă de consum chiar și atunci când va veni post-epidemia. Prin urmare, ca un QC pentru modă, știind să efectueze controlul calității măștilor de pescuit, pare un produs simplu, de fapt deloc, este mai necesar decât oricând înainte.

Pentru inceput, ar trebui să știm cum se face, ce procese implică atunci când se produce o mască de pescuit. Începem din țesătură gri tricotată. Dacă începem de la fire, va dura mult mai mult. Apoi știm care sunt problemele comune în procesul de realizare și cum le putem evita.

Controlul calității măștilor de pescuit

Realizarea unei măști de pescuit durează de obicei pașii de mai jos, astfel încât controlul calității măștii de pescuit. Prin urmare, am enumerat și problemele comune în acești pași.

  1. Imprimarea țesăturii

Majoritatea măștilor de pescuit sunt realizate din material digital transmis, deci pentru controlul calității țesăturii, qc-ul trebuie să se concentreze pe defecte de imprimare, precum off umbra, sau lipsește imprimarea etc.

  1. Finisaj anti-UV

țesătura imprimată merge la finisare anti-UV, efectul trebuie testat printr-un laborator.

  1. Tăiere

De obicei, tăierea nu cauzează nicio problemă, daca nu are o greseala.

  1. Imprimare logo

Apoi merge la o altă fabrică de tipar sau atelier pentru a imprima, de această dată este tipărirea serigrafică pentru marca sau logo-ul clientului. Imprimarea siglei trebuie să asigure că nu apar astfel de defecte de imprimare, cum ar fi modelul neclar sau neînregistrarea.

  1. Perforarea găurilor de aer

Apoi panoul merge la pentru perforarea cu laser pentru găuri de respirație. Deoarece materialele sunt toate materiale sintetice, numai perforarea cu laser poate asigura că nu se va desface.

  1. Cusut

în cele din urmă, este cusut in fabrica, care include tivirea cu cusătură și cusături de îmbinare. QC-ul ar trebui să verifice că toate cusăturile sunt sigure și uniforme.

Distribuie aceasta postare