Standardele de calitate pentru inspecții sunt oferite conform cererii clientului. Și realizăm standarde de calitate pentru inspecții profesional.
Metoda de eșantionare este unul dintre standardele de calitate pentru inspecții.
Metoda de eșantionare reprezintă pe ce nivel de eșantionare se efectuează inspecția și pe ce teorii matematice se bazează. AiT folosește standardul de calitate ANSI / ASQ Z1.4(așa cum se numea anterior MIL-STD-105E) ca metodă de eșantionare, care este recunoscut standardelor internaționale de calitate pentru inspecții și cea mai larg acceptată metodă de eșantionare de către fiecare companie industrială. Acest standard are acum echivalente în toate naționalele și organizațiile internaționale de standarde de calitate pentru inspecții precum BS 6001, ABC 105, ANSI / ASQ Z1.4, NFX 06-022, ISO 2859, DIN 40.080.
Acestea se bazează pe teorii matematice ale probabilității și oferă avantajul de a defini în mod clar numărul de eșantioane care urmează să fie prelevate pentru inspecție dintr-un lot dat sau lot.. De asemenea, acestea sugerează numărul maxim de articole defecte permise în dimensiunea eșantionului.
Dacă nu se prevede altfel, AiT folosește Planul unic de eșantionare Nivel normal II (conform standardului ANSI / ASQ Z1.4). Aceasta este, în general, cerința comună pentru produsele fabricate în China.
Puteți utiliza tabelul AQL pentru a calcula numărul eșantionului extras în funcție de lot sau cantitatea lotului.
De asemenea, puteți specifica o metodă de eșantionare foarte simplă în funcție de procentul din cantitatea de lot sau lotul dat, de exemplu 5%, 10%, chiar mai mult…(în acest caz, trebuie să specificați, de asemenea, un nivel de calitate acceptabil, cum ar fi 3% pentru defectele majore, 5% pentru defectele minore…)
AQL(Nivele de calitate acceptabile)
AQL este unul dintre cele mai populare standarde de calitate pentru inspecții. AsANSI / ASQ Z1.4 se bazează pe eșantionare aleatorie, prin urmare, câteva defecte sunt considerate acceptabile. AQL este rata maximă defectă pe care, în scopul inspecției prin eșantionare, poate fi considerat satisfăcător ca o medie a procesului. AQL-uri diferite pot fi desemnate pentru diferite defecte, cum ar fi critice, defecte majore și minore. AQL-urile ar trebui convenite între cumpărător și furnizor înainte de începerea producției.
Următoarele AQL-uri sunt de obicei aplicate de AiT cu excepția cazului în care clientul este instruit altfel :
| Produse de înaltă valoare sau premium | Produse cu valoare mică sau medie | |
| Defective critice | Nu este acceptat niciun defect critic | Nu este acceptat niciun defect critic |
| Defecte majore | AQL 1.5 | AQL 2.5 |
| Defecte minore | AQL 2.5 | AQL 4.0 |
Nivel de calitate acceptabil (AQL) standardele de calitate ale eșantioanelor pentru inspecții s-au dovedit a fi exacte pe termen lung. in orice caz, nivelul de calitate al mărfurilor la destinație este uneori mai mic decât rezultatele inspecției pe expediere. Acest lucru se poate datora transportului, manipulare, schimbări de mediu și / sau probleme de fiabilitate. Prin urmare, cumpărătorii sunt sfătuiți să ia în considerare acest lucru atunci când decid nivelurile AQL.
Clasificarea defectelor
Clientul definește AQL și numărul maxim de bunuri defecte permise în dimensiunea eșantionului.
Defectele detectate în timpul inspecției vizuale sunt de obicei clasificate în 3 categorii: “Critic”, “Major” și “Minor”
Critic: probabil să conducă la condiții nesigure sau să contravină reglementărilor obligatorii sau să respingă autoritățile vamale de import.
Major: reduce utilizabilitatea / funcția și / sau vânzarea produsului sau este un defect de aspect evident
Minor: nu reduce utilizabilitatea / funcția produsului, dar este un defect dincolo de standardul de calitate definit mai mult sau mai puțin reduce vânzarea produselor.
Un individ cu defect(s) se numește eșantion defect. În procesul de inspecție, un eșantion defect este numărat unul pentru cel mai grav defect, indiferent de câte defecte găsite în eșantionul menționat.
Clienții pot specifica ce puncte sunt minore, majore sau critice într-o listă de verificare a clasificării defectelor, împreună cu criteriile de inspecție și specificațiile produsului.
Sistem în 4 puncte ASTM D5430(Standarde de calitate pentru inspecțiile țesăturilor)
Acest sistem este utilizat mai ales în industria textilă din întreaga lume. Această metodă de testare descrie o procedură pentru stabilirea unei desemnări numerice pentru clasificarea țesăturilor dintr-o inspecție vizuală. Poate fi utilizat pentru livrarea și acceptarea țesăturilor cu cerințe de comun acord de către cumpărător și furnizor. Acest sistem nu stabilește un nivel de calitate pentru un anumit produs, ci oferă mai degrabă un mijloc de definire a defectelor în funcție de gravitatea lor prin atribuirea valorilor punctului de demerit. Toate tipurile de țesături, indiferent dacă sunt gri sau finisate, poate fi clasificat prin acest sistem.
| Defect Demerit Point | |
| Lungimea defectului | Puncte de demerit |
| 3 centimetri sau mai puțin | 1 |
| Peste 3 centimetri, dar nu peste 6 centimetri | 2 |
| Peste 6 centimetri, dar nu peste 9 centimetri | 3 |
| Peste 9 centimetri | 4 |
N.B.:
1. Nicio curte de alergare nu va fi penalizată mai mult de 4 puncte pentru defecte de urzeală și bătătură.
2. Pentru lățimea țesăturii care depășește 64″-66″, Punctele de penalizare maximă pot fi mărite mai sus 4 pe curte liniară proporțional cu lățimea.
3. Defectele care apar la un centimetru de fiecare margine nu vor fi luate în considerare.
4. Orice orificiu în afară de orificiul cu știft trebuie considerat un defect major și atribuit 4 puncte pentru penalizare.
Gradare:
1. Baza Linear Yard:
Toleranță acceptabilă = 20 de puncte per 100 curte liniară
2. Bază de curte pătrată:
Puncte / 100 mp. yd = (Total puncte înscrise în bloc X 100 X 36/(Lățimea rolei(inch) X yd total inspectat)
Toleranță acceptabilă =
A. 28 puncte per 100 mp. yd. pentru fiecare rol individual.
b. 20 puncte per 100 sq.yd. pentru media de rulouri inspectate.
1st Calitate: Punctele de penalizare nu depășesc toleranța acceptabilă.
2Calitate: Punctele de penalizare depășesc toleranța acceptabilă.
Mai sus sunt standardele de calitate pentru inspecții, mai jos sunt standardele pentru audituri.
SA 8000
SA 8000, care este primul standard care reglementează starea de lucru a angajaților în cadrul Social Accountability International (SAI), oferă un cadru pentru evaluarea independentă de către un organism de certificare terță parte, ca în cazurile ISO 9000 sistemul de management al calității și ISO 14000 sistemul de management al mediului.
Prin urmare, este marea noastră preocupare să ne referim la SA 8000 set de standarde de responsabilitate socială și document de îndrumare pentru a vă îndeplini cerințele de evaluare din fabrică.
Standardele de responsabilitate socială se referă la următoarele criterii:
Munca copiilor: compania nu va sprijini utilizarea muncii copiilor, pe care legislația chineză o definește ca fiind munca “orice persoană mai mică de 16 ani “.
Muncă forțată: compania nu trebuie să sprijine utilizarea “Munca forțată sau obligatorie”
Sanatate si siguranta: compania trebuie să ofere angajaților săi un mediu de lucru sigur și sănătos. Oamenii nu ar trebui să lucreze într-un mediu care ar putea dăuna sănătății lor.
Libertatea de asociere și dreptul la negocieri colective: “compania trebuie să respecte dreptul întregului personal de a forma și de a se alătura sindicatelor la alegerea lor și de a negocia în mod colectiv” (SAI)
Discriminare: “compania nu trebuie să se angajeze sau să sprijine discriminarea în angajare, compensare, acces la instruire, promovare, încetarea sau pensionarea în funcție de rasă, castă, naționalitate, religie, handicap, gen, orientarea sexuală, apartenență la sindicat, sau apartenență politică” (SAI)
Practici disciplinare: “compania nu trebuie să se angajeze sau să sprijine utilizarea pedepselor corporale, constrângerea mentală sau fizică, și abuz verbal” (SAI)
Ore de lucru: “compania trebuie să respecte legile aplicabile și standardele din industrie privind programul de lucru” (SAI)
Compensare: “compania se asigură că salariile plătite pentru o săptămână de lucru standard respectă cel puțin standardele legale sau minime din industrie” (SAI)
Sisteme de management: “conducerea superioară va defini politica companiei privind responsabilitatea socială și condițiile de muncă pentru a se asigura că include angajamentul de a se conforma tuturor cerințelor prezentului standard și ale legislației naționale și ale altor legi aplicabile ” (SAI).
ISO 9000
ISO (Organizația Internațională pentru Standardizare) este o federație mondială a organismelor naționale de standardizare (Organisme membre ISO). Organizatii internationale, guvernamentale și neguvernamentale, în legătură cu ISO, să ia parte și la lucrare. ISO colaborează strâns cu Comisia Electrotehnică Internațională (IEC) pe toate aspectele legate de standardizarea electrotehnică. ISO9001 are următorul cadru:
1. Domeniul de aplicare
1.1 General
Acest standard internațional specifică cerințele pentru un sistem de management al calității în cazul în care o organizație
A) trebuie să-și demonstreze capacitatea de a furniza în mod constant un produs care îndeplinește cerințele de reglementare ale clienților și aplicabile, și
b) își propune să sporească satisfacția clienților prin aplicarea eficientă a sistemului, inclusiv procese pentru îmbunătățirea continuă a sistemului și asigurarea conformității cu clientul și cerințele de reglementare aplicabile.
1.2 Cerere
Toate cerințele prezentului standard internațional sunt generice și sunt destinate să fie aplicabile tuturor organizațiilor, indiferent de tip, mărimea și produsul furnizat.
2. Referință normativă
Următorul document normativ conține prevederi, care, prin referință în acest text, constituie prevederi ale acestei specificații tehnice.
3. Termeni și definiții
În sensul prezentului standard internațional, termenii și definițiile date în ISO 9000 aplica.
4. Sistem de management al calității
Organizația va stabili, document, implementează și menține un sistem de management al calității și își îmbunătățește continuu eficacitatea în conformitate cu cerințele prezentului standard internațional.
4.1 Cerințe generale
4.2 Cerințe de documentare
Organizația trebuie să stabilească și să mențină un manual de calitate
5. Responsabilitatea managementului
Conducerea superioară trebuie să furnizeze dovezi ale angajamentului său față de dezvoltarea și implementarea sistemului de management al calității și îmbunătățirea continuă a eficacității acestuia prin
5.1 Angajamentul conducerii
5.2 Orientarea către client
5.3 Politica de calitate
5.4 Planificare
Conducerea superioară trebuie să se asigure că obiectivele de calitate, inclusiv cele necesare pentru a îndeplini cerințele pentru produs [vedea 7.1 A]], sunt stabilite la funcțiile și nivelurile relevante din cadrul organizației. Obiectivele de calitate trebuie să fie măsurabile și conforme cu politica de calitate.
5.5 Responsabilitate, autoritate și comunicare
Conducerea superioară se asigură că responsabilitățile și autoritățile care lucrează și comunică în cadrul organizației.
5.6 Analiză de management
Conducerea superioară va revizui sistemul de management al calității al organizației, la intervale planificate, pentru a asigura adecvarea sa continuă, adecvarea și eficacitatea. Această revizuire include evaluarea oportunităților de îmbunătățire și a necesității modificărilor sistemului de management al calității, inclusiv politica de calitate și obiectivele de calitate.
6. Managementul resurselor
Organizația trebuie să stabilească și să furnizeze resursele necesare
A) să implementeze și să mențină sistemul de management al calității și să-și îmbunătățească continuu eficacitatea, și
b) pentru a spori satisfacția clienților prin îndeplinirea cerințelor clienților.
6.1 Furnizarea de resurse
6.2 Resurse umane
6.3 Infrastructură
6.4 Mediu de lucru
7. Realizarea produsului
Organizația trebuie să planifice și să dezvolte procesele necesare pentru realizarea produsului. Planificarea realizării produsului trebuie să fie în concordanță cu cerințele celorlalte procese ale sistemului de management al calității (vedea 4.1).
7.1 Planificarea realizării produsului
7.2 Procese legate de clienți
7.3 Design și dezvoltare
7.4 Achiziționarea
7.5 Producția și furnizarea de servicii
7.6 Controlul dispozitivelor de monitorizare și măsurare
8. Măsurare, analiză și îmbunătățire
Organizația trebuie să planifice și să implementeze monitorizarea, măsurare, procesele de analiză și îmbunătățire necesare
A) pentru a demonstra conformitatea produsului,
b) pentru a asigura conformitatea sistemului de management al calității, și
c) pentru a îmbunătăți continuu eficiența sistemului de management al calității.
Aceasta include determinarea metodelor aplicabile, inclusiv tehnici statistice, și amploarea utilizării lor..
8.1 General
8.2 Monitorizare și măsurare
8.3 Controlul produsului neconform
8.4 Analiza datelor
8.5 Îmbunătăţire
ISO 14000
Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO), cu sediul la Geneva, este unul dintre organismele cheie de standarde voluntare internaționale. Standardele elaborate de ISO sunt disponibile pentru 140 aproximativ țările membre să adopte după cum consideră potrivit.
ISO are un proces riguros pentru dezvoltarea standardelor. Odată înființat un comitet tehnic, poate înființa subcomitete și grupuri de lucru pentru desfășurarea activității.
În prezent există în jur 2,850 comitete tehnice active, subcomitete și grupuri de lucru, alcătuit din reprezentanți calificați din întreaga lume. La zi, au publicat mai mult de 12,000 Standardele ISO.
ISO are o regulă generală care revizuiește toate standardele cel puțin o dată la cinci ani.
ISO 14000 familie
ISO 14000 familia de standarde de management și audit de mediu nu este preocupată de performanța de mediu. Această distincție este fundamentală. Mai degrabă decât să se ocupe de măsuri de performanță, cum ar fi eficiența energetică și emisiile, un standard de management stabilește ce trebuie să facă organizația pentru a-și atinge obiectivele.
ISO 14000 familia conține mai mult de 20 standarde, ghiduri, și alte publicații, tratând o varietate de subiecte, cum ar fi gestionarea pădurilor și evaluarea ciclului de viață. Următorul este un eșantion de ISO 14000 serie.
ISO 14001
Sisteme de management de mediu – Specificație cu ghid de utilizare
ISO 14004
Sisteme de management de mediu – Orientări generale privind principiile, Sisteme și tehnici suport
ISO 14010
Liniile directoare pentru auditul de mediu – Principiile generale ale auditului de mediu
ISO 14011
Liniile directoare pentru auditul de mediu – Proceduri de audit Partea 1: Auditarea sistemului de management de mediu
ISO 14012
Liniile directoare pentru auditul de mediu – Criterii de calificare pentru auditorii de mediu
ISO 14001 standard
Este un principiu fundamental al ISO 14001, care guvernează sistemele de management de mediu, că organizațiile își stabilesc propriile obiective, pe baza oricăror considerații pe care doresc să le includă, precum cerințele clienților, regulatori, comunitățile, creditorii sau grupurile de mediu. ISO 14001 standard oferă un cadru în cadrul? care să dezvolte planuri pentru a atinge aceste obiective, și să producă informații despre dacă țintele se potrivesc sau nu.
Pana la sfarsitul 2001, aproape 32,000 organizațiile din întreaga lume primiseră ISO 14001 acreditare.
Un beneficiu important al adoptării ISO 14001 este de a oferi părților interesate reasigurarea de care au nevoie că revendicările de mediu ale organizației sunt valabile.
ISO 14001 standardul este destinat să fie flexibil, și să fie de valoare într-o mare varietate de situații. in orice caz, se aplică cel mai ușor companiilor mari care au deja un sistem formal de management, și care au expertiza și resursele pentru a încorpora problemele de mediu în acel sistem.
in orice caz, principiile au fost și pentru întreprinderile mai mici, și organizațiilor non-comerciale.
În general, conformitatea cu unul dintre standardele internaționale poate duce la implementarea altor standarde. De exemplu, odată ce o organizație a implementat ISO 14001, este mai ușor să satisfacă cerințele EMAS (Schema europeană de management și audit ecologic).
OHSAS 18000
Organizațiile de conducere își formalizează sănătatea și securitatea la locul de muncă (OH&S) programe în sisteme de management (MS). OHSAS 18001 este un document voluntar care stabilește cerințele pentru un OH eficient&MESAJ. Acest document a fost elaborat pentru a ajuta companiile să controleze OH&Riscurile și îmbunătățesc performanța generală. Un OHSAS 18001 sistemul de management este o declarație pentru angajații dvs., Clienți, furnizori, părților interesate și comunității că compania dvs. a făcut tot ce a putut pentru a reduce riscurile pentru sănătate și siguranță. OHSAS 18001 trebuie să fie compatibil cu alte standarde și specificații ale sistemelor de management precum ISO 9001 (Calitate), și ISO 14001 (Mediu inconjurator). Prin urmare, alegerea unui sistem de management integrat oferă o valoare excelentă.
Avantajele conformității cu OHSAS 18001:
Eliminați sau reduceți la minimum riscul pentru angajați și alte părți interesate care pot fi expuse OH&S riscuri.
Reduceți timpul de nefuncționare și costurile asociate.
Demonstrați o abordare inovatoare și de gândire înainte.
Creșteți accesul la noii clienți și parteneri de afaceri.
Gestionați eficient riscurile pentru sănătate și siguranță, acum și în viitor.
C-TPAT
C-TPAT înseamnă parteneriatul vamal-comercial împotriva terorismului.
Vama SUA și UE se așteaptă ca importatorii să își controleze manualele de vânzare, ordine de achiziție, acorduri de agenție de cumpărare, acorduri de fabricație, evaluări din fabrică și rapoarte de inspecție pentru a reflecta preocupările de securitate.
Prin urmare, este preocuparea noastră mare pentru producătorii furnizorilor dvs. și procedura de securitate a acestora să vă îndeplinească cerințele.
Fabricarea trebuie să se ocupe de următoarele planuri:
Siguranță fizică: Construiți toate clădirile din materiale care rezistă la intrarea ilegală și protejează împotriva intruziunilor exterioare.
Controale de acces: Interzice accesul neautorizat la transport, docul de încărcare și zonele de încărcare.
Securitatea procedurală: Măsurile de manipulare a mărfurilor de intrare și de ieșire ar trebui să includă protecția împotriva introducerii, schimb valutar, sau pierderea oricărui material legal sau ilegal.
Securitatea personalului: Companiile ar trebui să efectueze verificări și intervievări ale angajaților potențiali pentru a include verificări periodice ale antecedentelor și verificări ale cererii.
Conștientizarea educației și formării: Angajaților trebuie să li se ofere un program de conștientizare a securității, inclusiv recunoașterea conspirațiilor interne, menținerea integrității produsului, și determinarea și abordarea accesului neautorizat. Aceste programe ar trebui să încurajeze participarea activă a angajaților la controalele de securitate.
Parametrii de referință ai industriei
Benchmarking-ul este un proces continuu care oferă organizațiilor posibilitatea de a compara cele mai bune practici interne și externe cu cele ale altor organizații. Diferențele rezultate devin ținte pentru îmbunătățirea procesului pentru a reduce lacunele de performanță.
Firmele de consultanță și asociațiile din industrie publică cele mai multe repere din industrie și cele mai bune practici, și nu sunt disponibile gratuit. Avem resurse de referință din industria largă, cum ar fi produsele textile, haine, ceramică, sticlărie, jucării, luminile, produse din piatră etc. Cu aceste repere din industrie, experții și personalul AiT garantează satisfacția clienților lor.
Pentru mai multe informații despre standardele de calitate pentru inspecții, Vă rog Contactează-ne!