5 reguli importante pentru gestionarea calității în producție

Aici sunt 5 reguli importante pentru gestionarea calității în producție:

Timpul este esențial pentru a gestiona calitatea

Perioada de timp de fabricație poate fi un coșmar pentru producători. Ar trebui să aibă ca rezultat întârzieri importante de livrare pentru clienții dvs. și să prejudicieze centrul afacerii dvs.

Trebuie să fii pregătit să reacționezi rapid, rulați analiza cauzei principale, stabiliți și remediați problema, și reluați producția completă cât mai repede posibil.

Este esențial ca informațiile colectate de la stațiile de testare să fie cât mai posibil până acum. În mod ideal, o perioadă de timp sau un minim de secunde interioare de evenimente care au loc.

„Succes” sau „Eșuează” nu creează nota

Mulți producători își bazează criteriile de gestionare a calității pe un indicator cheie – „Succes” sau „Eșuează”. Dacă rezultatul verificării afișează un „Pass”, apoi unitatea este pregătită pentru a trece la etapa de producție ulterioară. Dacă rezultatul verificării arată „Eșuat”, then the unit is shipped to a technician for any analysis.

When evaluating unit quality, a straightforward “Pass” or “Fail” is much from enough. It offers you very little or no info regarding edge cases, wherever one or a lot of of the technical parameters of the unit beneath check are scarcely within its allowed tolerance. Edge cases might result in unit failure throughout operation, to Illustrate in extreme environments (cold, heat, humidity, electrical overload, impact etc.).

For correct and helpful quality in producing information analysis, you wish to habitually review and analyse the complete check information for the unit and compare it in a very meaty manner with different tested units, different checking stations and with historic test information.

Visibility of the total process to manage quality

The producing method may be a chain of separate however dependent assembly and testing processes, that along build our final product.

A technical issue created in one stage of producing might solely be found in later stage of testing. to Illustrate, a defective button assembled on a unit might solely be found throughout purposeful testing many stages later.

You should expect tests results from any of your producing stages to doubtless influence different stages within the method. Reviewing and analyzing the info collected in one testing station in isolation is simply not enough.

In order to ascertain the complete image you wish to gather and analyze the tip to finish results in keeping with the severity. And therefore the frequency of every drawback found.

Alerts

The producing of your merchandise is also absorbing another continent. it should be happening within the next space. Either manner you wish to be alerted, in order that even though you aren’t there to stay an in depth eye on each stage within the producing line. You may still bear in mind of major issues the moment they happen. An automatic alert mechanism, that generates notifications regarding essential issues on the producing line, is AN absolute should.

Prediction

“A clever person troubleshoots the issues that a adviser avoids within the initial place”. Let’s be wise and fix quality problems before they happen. An honest thanks to succeed. Acesta este adesea pentru a alinia un mecanism profetic care analizează tendințele din interiorul rezultatelor testării.

Concluzie

1）Da, veți obține în mod pozitiv producția de mărfuri.
2）În timp ce producătorul contractual ales de dvs. poate merge împreună cu referințe strălucitoare și poate bifa toate căsuțele. Acest lucru nu modifică faptul că pur și simplu ar trebui să stabiliți o calitate independentă în producerea unui sistem de observare, pentru a asigura livrarea rapidă a mărfurilor de calitate către clienții dvs.
3）Sistemul de observare ar trebui să colecteze informațiile de testare de la fiecare stație de testare și să ofere un finisaj integrat pentru a termina citirea metodei.
4）Informațiile colectate de calitatea dumneavoastră în producerea sistemului de observare ar trebui să fie până acum. Și a oferit într-un mod atât de simplu încât pur și simplu veți efectua o analiză rapidă a cauzei principale a problemelor găsite pe parcursul metodei de producție.
5）Calitatea în producerea sistemului de observare ar trebui să vă avertizeze odată ce metoda nu mai este gestionată și să furnizeze avertizare timpurie asupra potențialelor defecțiuni.