Sådan gennemføres beklædningskvalitetskontrol i Kina?

Hvad er tøjets kvalitetskontrol?

Bekæmpelse af beklædningsgenstand praktiseres lige fra den indledende fase af råmaterialer til det færdige beklædningsstadium. Til tekstil- og beklædningsindustriens produkt, vi beregner kvalitet med hensyn til kvalitet og standard af fibre, garn,stofkonstruktion, farvefasthed, overfladedesign og de endelige færdige beklædningsgenstande. Et vigtigt værktøj kaldet "Quality Drill" bruges til at opnå god beklædningskvalitetskontrol i producerende industri. De samlede processer af kvalitetsbor er nævnt i denne artikel.
Samlet proces med kvalitetsbor i beklædningskvalitetskontrol:
At kontrollere kvaliteten , vejlederen skal skabe opmærksomhed hos operatørerne. Et af værktøjerne til at opnå god kvalitetskontrol er "kvalitetsbor".

Kvalitetsbor har nedenstående nøglepunkter:

1. Det primære formål med kvalitetsbor er -Spørg syoperatøren om at stoppe det arbejde, han udfører.
2. Giv ham klistermærker til at markere defekter.
3. Bed operatøren om at tjekke, det bundt, han arbejder på, bundtet er han allerede færdig med. Og derfor det bundt, han skal i gang med næste gang, i henhold til kvalitetsspecifikationerne.
4. På denne måde har operatøren mulighed for at visualisere, om det arbejde, han udfører, er af god kvalitet. Det sikrer også, at det arbejde, han modtager fra den tidligere operation, ikke er defekt.
5. Bed operatøren om at markere enhver del, der er uden for tolerance, med mærkaten.
6. Bed operatøren om at prøve at gøre det. Mens hun rejste sig, og når han var færdig, burde hun signalere vejlederen, at han er klar til at få resultaterne.

Flere nøglepunkter for kvalitetsbor

1. Den tilsynsførende bør sikre, at instruktionerne til operatøren er forstået . Så burde han tage af sted for at fortsætte med de almindelige aktiviteter.
2. Når operatøren har signaleret, at han er færdig, vejlederen vender tilbage.
3. Supervisoren fortsætter derefter med tilfældigt at kontrollere et antal komponenter i ethvert bundt. Hvis han finder en anden fejl end dem, der er markeret af operatøren, så burde vejlederen skille det ad. Og spørg operatøren, hvorfor han ikke kendte defekten. Hvis supervisoren ikke så nogen defekt i den tilfældige kontrol, han vender sig mod operatøren, og beder operatøren om at angive de defekte komponenter mærket af operatøren.
4. Når operatøren ikke har fundet nogen defekter, og så finder vejlederen nogle, han beder operatøren forklare, baseret på de punkter, der er beskrevet i kvalitetsstandarden, hvorfor han mener, at denne del er af acceptabel kvalitet.
5. Hvis defekte komponenter er kendt, bør operatøren forklare, hvorfor de er defekte baseret på de punkter, der er repræsenteret i kvalitetsstandarden.
6. Når supervisoren bemærker, at operatøren ikke er særlig klar over, hvad nødvendigheden af ​​hans drift er, eller hvordan man konkluderer, om disse krav opfyldes eller ej, derefter burde gennemgå kvalitetsstandardarket sammen med hendes formål for formål.
7. Hvis supervisor bemærker, at operatøren "overser" manglerne, bør supervisoren gennemgå med operatøren, vigtigheden af ​​at udføre et arbejde ordentligt hver gang.

Beklædningskvalitetskontrol mere

Det er nødvendigt, at supervisoren forklarer vigtigheden af ​​kvalitetsøvelsen til operatørerne og understreger, at dens eneste formål er at hjælpe dem med at forbedre deres kvalitet. Den indledende modstand fra operatørerne er traditionel, dog så snart positive resultater fra træningen finder sted, operatøren kan tage initiativ til selv at prøve at udføre øvelsen.

Kvalitetsbor er en godkendt metode til fremstilling af tøj af god kvalitet. Så, du kan uden tvivl prøve det (Kvalitets boreteknik) i din producerende fabrik.