Kvalitetsstandarder for inspektioner tilbydes efter kundens anmodning. Og vi udfører kvalitetsstandarder for inspektioner professionelt.
Prøveudtagningsmetode er en af kvalitetsstandarder for inspektioner.
Prøveudtagningsmetode repræsenterer hvilket prøvetagningsniveau inspektionen udfører, og på hvilke matematiske teorier den er baseret. AiT bruger kvalitetsstandarden ANSI / ASQ Z1.4(som tidligere kaldet MIL-STD-105E) som prøveudtagningsmetode, som er anerkendte internationale kvalitetsstandarder for inspektioner og den mest accepterede prøvetagningsmetode af enhver industriel virksomhed. Denne standard har nu ækvivalenter i alle statsborgere og internationale organisationer af kvalitetsstandarder til inspektioner såsom BS 6001, ABC 105, ANSI / ASQ Z1.4, NFX 06-022, ISO 2859, FRA 40.080.
De er baseret på matematiske teorier om sandsynlighed og giver fordelen ved klart at definere antallet af prøver, der skal udtages til inspektion fra et givet parti eller forsendelse. De foreslår også det maksimale antal defekte varer, der er tilladt i stikprøvestørrelsen.
Medmindre andet er instrueret, AiT bruger den enkelte prøveudtagningsplan Normal niveau II (i henhold til ANSI / ASQ Z1.4-standarden). Dette er generelt det almindelige krav til produkter fremstillet i Kina.
Du kan bruge AQL-tabellen til at beregne antallet af trukket prøve afhængigt af partiet eller forsendelsesmængden.
Du kan også angive en meget enkel prøveudtagningsmetode efter procentdel af forsendelsesmængden eller det givne parti, for eksempel 5%, 10%, endnu mere…(I dette tilfælde, du skal også angive acceptabelt kvalitetsniveau som f.eks 3% for større mangler, 5% for mindre mangler…)
AQL(Acceptable kvalitetsniveauer)
AQL er en af de mest populære kvalitetsstandarder til inspektioner. AsANSI / ASQ Z1.4 er baseret på tilfældig prøveudtagning, derfor betragtes nogle få mangler som acceptable. AQL er den maksimale defekte sats, der, til prøvetagningsinspektion, kan betragtes som tilfredsstillende som et procesgennemsnit. Forskellige AQL'er kan udpeges til forskellige defekter såsom kritiske, større og mindre mangler. AQL'er bør aftales mellem køber og leverandør inden produktionsstart.
Følgende AQL'er anvendes normalt af AiT medmindre andet er instrueret af klienten :
| Produkter med høj værdi eller premium | Produkter med lav eller medium værdi | |
| Kritiske mangler | Ingen kritisk fejl accepteres | Ingen kritisk fejl accepteres |
| Større mangler | AQL 1.5 | AQL 2.5 |
| Mindre mangler | AQL 2.5 | AQL 4.0 |
Acceptabelt kvalitetsniveau (AQL) prøvekvalitetsstandarder til inspektioner har vist sig at være nøjagtige på lang sigt. Imidlertid, kvalitetsniveauet for varer på destinationen er undertiden lavere end resultaterne af inspektionen pr. forsendelse. Dette kan skyldes transport, håndtering, ændringer i miljø- og / eller pålidelighedsproblemer. Købere rådes derfor til at tage dette i betragtning, når de beslutter AQL-niveauerne.
Fejlklassificering
Klienten definerer AQL og det maksimale antal tilladte defekte varer i stikprøvestørrelsen.
Mangler, der opdages under visuel inspektion, klassificeres normalt inden for 3 Kategorier: “Kritisk”, “Major” og “Mindre”
Kritisk: sandsynligvis resultere i usikker tilstand eller overtræde obligatorisk regulering eller afvisning af importtold.
Major: reducerer anvendelighed / funktion og / eller salg af produktet eller er en åbenbar udseendefejl
Mindre: reducerer ikke produktets anvendelighed / funktion, men er en fejl ud over den definerede kvalitetsstandard reducerer mere eller mindre salget af produkterne.
En person med defekt(s) kaldes defekt prøve. I inspektionsprocessen, én defekt prøve tælles kun én for den mest alvorlige mangel, uanset hvor mange mangler der findes i den nævnte prøve.
Kunder kan specificere, hvilke punkter der er mindre, væsentlig eller kritisk i en kontrolliste over klassificering af mangler sammen med inspektionskriterierne og produktspecifikationen.
ASTM D5430 4-punkts system(Kvalitetsstandarder til eftersyn af stoffer)
Dette system bruges mest i tekstilindustrien over hele kloden nu. Denne testmetode beskriver en procedure til etablering af en numerisk betegnelse til klassificering af stoffer fra en visuel inspektion. Det kan bruges til levering og accept af stoffer med krav, som køberen og leverandøren er enige om. Dette system fastlægger ikke et kvalitetsniveau for et givet produkt, men tilvejebringer snarere et middel til at definere defekter i henhold til deres sværhedsgrad ved at tildele demerit-punktværdier. Alle typer stoffer, uanset om de er grå eller færdige, kan klassificeres efter dette system.
| Defekt Demerit Point | |
| Defektens længde | Demerit-point |
| 3 tommer eller mindre | 1 |
| Over 3 tommer, men ikke over 6 tommer | 2 |
| Over 6 tommer, men ikke over 9 tommer | 3 |
| Over 9 tommer | 4 |
N.B.:
1. Intet løbende værft må straffes mere end 4 point for kæde- og skudfejl.
2. For stofbredde over 64″-66″, Maksimale strafpoint kan øges over 4 pr. lineær yard i forhold til bredden.
3. Fejl, der optræder inden for en tomme fra hver kant, skal ignoreres.
4. Ethvert andet hul end et hul i stiften betragtes som en større defekt og tildeles 4 point for straf.
Gradering:
1. Lineær værftet:
Acceptabel tolerance = 20 point pr 100 lineær gård
2. Firkantet gårdgrund:
Point / 100 kvm. yd = (Samlede point scoret i bulk X 100 x 36/(Rullens bredde(tomme) X samlede yds inspiceret)
Acceptabel tolerance =
-en. 28 point pr 100 kvm. yd. for hver enkelt rulle.
b. 20 point pr 100 kv.yd. for gennemsnittet af inspicerede ruller.
1st Kvalitet: Sanktionspoint overstiger ikke den acceptable tolerance.
2nd kvalitet: Sanktionspoint overstiger den acceptable tolerance.
Ovenstående er kvalitetsstandarder for inspektioner, nedenfor er standarder for revision.
TIL 8000
TIL 8000, som er den første standard, der regulerer medarbejdernes arbejdsforhold under Social Accountability International (SAI), giver en ramme for uafhængig vurdering af et tredjepartscertificeringsorgan, som i tilfældene med ISO 9000 kvalitetsstyringssystem og ISO 14000 miljøledelsessystem.
Det er således vores store interesse at henvise til SA 8000 sæt af standarder for social ansvarlighed og vejledningsdokument for at nå dine krav til fabriksvurderinger.
Standarderne for social ansvarlighed behandler følgende kriterier:
Fødsel: virksomheden støtter ikke brugen af børnearbejde, som kinesisk lov definerer som arbejde “enhver person, der er mindre end 16 år “.
Tvangsarbejde: virksomheden understøtter ikke brugen af “Tvungen eller obligatorisk arbejdskraft”
Sundhed og sikkerhed: virksomheden skal give sine ansatte et sikkert og sundt arbejdsmiljø. Folk skal ikke arbejde i et miljø, der potentielt er skadeligt for deres helbred.
Foreningsfrihed og ret til kollektive forhandlinger: “virksomheden skal respektere alt personale til at danne og tilslutte sig fagforeninger efter eget valg og til at forhandle kollektivt” (SAI)
Forskelsbehandling: “virksomheden må ikke deltage i eller støtte forskelsbehandling ved ansættelse, kompensation, adgang til uddannelse, forfremmelse, opsigelse eller pensionering baseret på race, kaste, national oprindelse, religion, handicap, køn, seksuel orientering, fagforeningsmedlemskab, eller politisk tilknytning” (SAI)
Disciplinær praksis: “virksomheden må ikke deltage i eller støtte brugen af korporlig straf, mental eller fysisk tvang, og verbalt misbrug” (SAI)
Arbejdstimer: “virksomheden skal overholde gældende love og industristandarder om arbejdstid” (SAI)
Kompensation: “virksomheden skal sikre, at lønninger, der betales for en standardarbejdsuge, mindst skal opfylde lovmæssige eller industrielle minimumsstandarder” (SAI)
Ledelsessystemer: “Den øverste ledelse skal definere virksomhedens politik for social ansvarlighed og arbejdsvilkår for at sikre, at den inkluderer en forpligtelse til at overholde alle kravene i denne standard og national og anden gældende lovgivning. " (SAI).
ISO 9000
ISO (Den Internationale Standardiseringsorganisation) er en verdensomspændende sammenslutning af nationale standardiseringsorganer (ISO-medlemsorganer). Internationale organisationer, statslige og ikke-statslige, i forbindelse med ISO, også deltage i arbejdet. ISO samarbejder tæt med Den Internationale Elektrotekniske Kommission (IEC) om alle spørgsmål vedrørende elektroteknisk standardisering. ISO9001 har følgende ramme:
1. Anvendelsesområde
1.1 Generel
Denne internationale standard specificerer krav til et kvalitetsstyringssystem, hvor en organisation
-en) skal demonstrere sin evne til konsekvent at levere produkter, der opfylder kundens og gældende lovgivningsmæssige krav, og
b) sigter mod at øge kundetilfredsheden gennem en effektiv anvendelse af systemet, herunder processer til løbende forbedring af systemet og garanti for overensstemmelse med kunden og gældende lovgivningsmæssige krav.
1.2 Ansøgning
Alle krav i denne internationale standard er generiske og er beregnet til at være gældende for alle organisationer, uanset type, størrelse og produkt leveret.
2. Normativ reference
Følgende normative dokument indeholder bestemmelser, hvilken, gennem henvisning i denne tekst, udgør bestemmelserne i denne tekniske specifikation.
3. Termer og definitioner
Med henblik på denne internationale standard, termerne og definitionerne i ISO 9000 ansøge.
4. Kvalitetsstyringssystem
Organisationen skal etablere, dokument, implementere og vedligeholde et kvalitetsstyringssystem og løbende forbedre dets effektivitet i overensstemmelse med kravene i denne internationale standard.
4.1 Grundlæggende krav
4.2 Dokumentationskrav
Organisationen skal etablere og vedligeholde en kvalitetsmanual
5. Ledelsesansvar
Topledelsen skal bevise, at den er forpligtet til at udvikle og implementere kvalitetsstyringssystemet og løbende forbedre dets effektivitet ved
5.1 Ledelsesengagement
5.2 Kunde fokus
5.3 Kvalitetspolitik
5.4 Planlægning
Topledelsen skal sikre, at kvalitetsmålene, herunder dem, der er nødvendige for at opfylde kravene til produktet [se 7.1 -en]], er etableret på relevante funktioner og niveauer i organisationen. Kvalitetsmålene skal være målbare og i overensstemmelse med kvalitetspolitikken.
5.5 Ansvar, autoritet og kommunikation
Topledelsen skal sikre, at ansvar og myndigheder, der arbejder og kommunikerer inden for organisationen.
5.6 Ledelsesgennemgang
Topledelsen skal gennemgå organisationens kvalitetsstyringssystem, med planlagte intervaller, for at sikre dets fortsatte egnethed, tilstrækkelighed og effektivitet. Denne gennemgang skal omfatte vurdering af forbedringsmuligheder og behovet for ændringer i kvalitetsstyringssystemet, herunder kvalitetspolitik og kvalitetsmål.
6. Ressourcestyring
Organisationen skal bestemme og levere de nødvendige ressourcer
-en) at implementere og vedligeholde kvalitetsstyringssystemet og løbende forbedre dets effektivitet, og
b) for at forbedre kundetilfredsheden ved at opfylde kundernes krav.
6.1 Tilvejebringelse af ressourcer
6.2 Menneskelige ressourcer
6.3 Infrastruktur
6.4 Arbejdsmiljø
7. Produktrealisering
Organisationen skal planlægge og udvikle de processer, der er nødvendige for produktrealisering. Planlægning af produktrealisering skal være i overensstemmelse med kravene i de øvrige processer i kvalitetsstyringssystemet (se 4.1).
7.1 Planlægning af produktrealisering
7.2 Kunderelaterede processer
7.3 Design og udvikling
7.4 Indkøb
7.5 Produktion og levering af tjenesteydelser
7.6 Kontrol af overvågnings- og måleinstrumenter
8. Måling, analyse og forbedring
Organisationen skal planlægge og implementere overvågningen, måling, nødvendige analyse- og forbedringsprocesser
-en) for at demonstrere produktets overensstemmelse,
b) for at sikre overensstemmelse med kvalitetsstyringssystemet, og
c) til løbende at forbedre effektiviteten af kvalitetsstyringssystemet.
Dette skal omfatte bestemmelse af gældende metoder, herunder statistiske teknikker, og omfanget af deres anvendelse..
8.1 Generel
8.2 Overvågning og måling
8.3 Kontrol af produkt, der ikke opfylder kravene
8.4 Analyse af data
8.5 Forbedring
ISO 14000
Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), med base i Genève, er et af de vigtigste internationale frivillige standardiseringsorganer. Standarder udviklet af ISO er tilgængelige for 140 eller så medlemslande til at vedtage, som de finder passende.
ISO har en streng proces til standardudvikling. Når et teknisk udvalg er nedsat, det kan nedsætte underudvalg og arbejdsgrupper til at udføre arbejdet.
Der er i øjeblikket omkring 2,850 aktive tekniske udvalg, underudvalg og arbejdsgrupper, består af kvalificerede repræsentanter fra hele verden. Til dato, de har offentliggjort mere end 12,000 ISO-standarder.
ISO har en generel regel, der gennemgår alle standarder mindst hvert femte år.
ISO 14000 familie
ISO 14000 familie af miljøledelses- og revisionsstandarder er ikke beskæftiget med miljøpræstationer. Denne skelnen er grundlæggende. I stedet for at beskæftige sig med målinger af ydeevne såsom energieffektivitet og emissioner, en ledelsesstandard fastlægger, hvad organisationen skal gøre for at nå sine mål.
ISO 14000 familien indeholder mere end 20 standarder, guider, og andre publikationer, beskæftiger sig med en række emner såsom skovforvaltning og livscyklusvurdering. Følgende er en prøve af ISO 14000 serie.
ISO 14001
Miljøledelsessystemer – Specifikation med brugsvejledning
ISO 14004
Miljøledelsessystemer – Generelle retningslinjer for principper, Systemer og understøttende teknikker
ISO 14010
Retningslinjer for miljørevision – Generelle principper for miljørevision
ISO 14011
Retningslinjer for miljørevision – Revisionsprocedurer Del 1: Revision af miljøledelsessystemet
ISO 14012
Retningslinjer for miljørevision – Kvalifikationskriterier for miljørevisorer
ISO 14001 standard
Det er et grundlæggende princip i ISO 14001, som styrer miljøledelsessystemer, at organisationer sætter deres egne mål, baseret på de overvejelser, de ønsker at medtage, såsom kundernes krav, regulatorer, samfund, långivere eller miljøgrupper. ISO 14001 standarden giver en ramme inden for? som skal udvikle planer for at nå disse mål, og at producere information om, hvorvidt målene stemmer overens.
I slutningen af 2001, næsten 32,000 organisationer over hele verden havde modtaget ISO 14001 akkreditering.
En vigtig fordel ved at vedtage ISO 14001 er at give interessenter den forsikring, de har brug for, at organisationens miljøkrav er gyldige.
ISO 14001 standarden er beregnet til at være fleksibel, og at være af værdi i en lang række situationer. Imidlertid, det kan let anvendes til store virksomheder, der allerede har et formelt ledelsessystem på plads, og som har ekspertisen og ressourcerne til at indarbejde miljøspørgsmål i dette system.
Imidlertid, principperne har også været for mindre virksomheder, og til ikke-erhvervsorganisationer.
Generelt, Overholdelse af en af de internationale standarder kan føre til implementering af andre standarder. For eksempel, når en organisation har implementeret ISO 14001, det er lettere for det at opfylde kravene i EMAS (den europæiske ordning for miljøledelse og revision).
OHSAS 18000
Ledende organisationer formaliserer deres arbejdsmiljø (OH&S) programmer til ledelsessystemer (MS'er). OHSAS 18001 er et frivilligt dokument, der opstiller kravene til en effektiv OH&S MS. Dette dokument blev udviklet for at hjælpe virksomheder med at kontrollere OH&S risici og forbedre den samlede præstation. En OHSAS 18001 ledelsessystem er en erklæring til dine medarbejdere, kunder, leverandører, interessenter og samfund, at din virksomhed har gjort alt, hvad der er i sin magt for at reducere sundheds- og sikkerhedsrisici. OHSAS 18001 skal være kompatibel med andre ledelsessystemstandarder og specifikationer såsom ISO 9001 (Kvalitet), og ISO 14001 (Miljø). Derfor giver det fremragende værdi at vælge et integreret ledelsessystem.
Fordele ved overholdelse af OHSAS 18001:
Fjern eller minimer risikoen for medarbejdere og andre interesserede parter, der kan blive udsat for OH&S risici.
Reducer nedetid og tilhørende omkostninger.
Demonstrer en innovativ og fremadrettet tænkning.
Øg adgangen til nye kunder og forretningspartnere.
Håndter sundheds- og sikkerhedsrisici effektivt, nu og i fremtiden.
C-TPAT
C-TPAT betyder told-handelspartnerskab mod terrorisme.
Amerikanske toldmyndigheder og EU forventer, at importører kontrollerer deres leverandørmanualer, indkøbsordre, køb af agenturaftaler, fremstillingsaftaler, fabriksevalueringer og inspektionsrapporter for at afspejle sikkerhedsproblemer.
Det er således vores store bekymring for dine leverandørers fremstilling og deres sikkerhedsprocedure at nå dit krav.
Fremstillingen skal håndtere følgende planer:
Fysisk sikkerhed: Konstruer alle bygninger af materialer, der modstår ulovlig adgang og beskytter mod indbrud udefra.
Adgangskontrol: Forby uautoriseret adgang til forsendelsen, lastehavn og lastområder.
Procedurel sikkerhed: Foranstaltninger til håndtering af indgående og udgående varer bør omfatte beskyttelsen mod introduktionen, udveksling, eller tab af lovligt eller ulovligt materiale.
Personalsikkerhed: Virksomheder bør foretage screening af beskæftigelse og samtaler med potentielle medarbejdere for at inkludere periodiske baggrundskontroller og applikationsverifikationer.
Uddannelse og træningskendskab: Et sikkerhedskendskabsprogram bør leveres til medarbejderne, herunder anerkendelse af interne sammensværgelser, opretholdelse af produktintegritet, og bestemmelse og adressering af uautoriseret adgang. Disse programmer skal tilskynde til aktiv medarbejderdeltagelse i sikkerhedskontrol.
Industriens benchmarks
Benchmarking er en kontinuerlig proces, der giver organisationer mulighed for at sammenligne deres interne og eksterne bedste praksis med andre organisationers. De resulterende forskelle bliver mål for procesforbedring for at bygge bro over ydeevne.
Konsulentfirmaer og brancheorganisationer offentliggør de fleste branchebenchmarks og bedste praksis, og er ikke tilgængelige gratis. Vi har brede industristandarder ressourcer såsom tekstilvarer, beklædningsgenstande, keramik, glasvarer, legetøj, belysning, stenprodukter mv. Med disse industristandarder garanterer AiTs eksperter og personale tilfredshed for deres kunder.
For mere information om kvalitetsstandarder til inspektioner, Vær venlig kontakt os!