Процедура осмотра туалета

ТАга туалет

У вас может быть свой собственный способ дифференцировать различные типы туалетов на рынке.. Например, некоторые компании предпочитают дифференцировать свою продукцию за счет внедрения передовых технологий. Но общий метод классификации туалетов - метод сборки..

• Сборка унитаза цельнолитой- Изготовление прикрепляет весь унитаз, включая бак в одном покрытии. Цельные туалеты, как правило, дороже, чем двухкомпонентные, из-за более низкой стоимости готовой продукции.. Но они долговечны и экономят место.
• Сборка унитаза из двух частей— унитаз и бачок — отдельные детали.

Пожалуйста, следуйте этим процедурам проверки туалета. Это поможет вам убедиться, что ваши туалеты работают в соответствии с рекомендациями по качеству..

Части & Материалы туалет яосмотр

Эта начальная часть осмотра туалета заключается в проверке всех компонентов.. Туалет завершен и готов к следующему этапу производства.

Сборка туалета яосмотр

Этот процесс проверки проверяет все формованные и изготовленные компоненты, изготовленные на сборочной линии, на наличие дефектов.. Мелкие дефекты, такие как трещины, сколы и незакрепленные детали допустимы, потому что завод обычно может легко их исправить. Маркируйте туалетные системы, которые имеют очевидные, крупные или критические дефекты пометить как «ДЕФЕКТ» и поместить их в карантин.

Испытание резиновым мячом – этот тест проверяет структурную целостность готовых туалетов. Независимо от типа туалета, в каждую туалетную систему ударяют резиновым мячиком, чтобы определить качество туалета. Чистота, колоколообразное кольцо указывает на продукт хорошего качества, а тусклое кольцо указывает на то, что унитаз был плохо изготовлен и может протекать..

визуальный Туалет осмотр

Осмотр поверхности унитаза, части, суставы, сборка и структурная целостность гарантируют, что унитаз не имеет видимых повреждений или дефектов в процессе формования и сборки. Пометьте предметы с видимыми повреждениями как «ДЕФЕКТНЫЕ». ,и доработать их, если позволяет время производства.

Тщательно проверьте унитаз на наличие трещин., уродства, повреждения и слабые связи для обеспечения качества продукции в соответствии с международными стандартами ISO9001.

Проверка покрытия

Этот процесс проверки проверяет туалетную систему с предварительно нанесенным покрытием на наличие пятен без надлежащих покрывающих агентов до окончательного процесса покрытия.. Изолируйте любые пропущенные участки покрытия на месте, чтобы сэкономить время производства.

Туалетные системы, состоящие из двух частей, также требуют тщательной проверки швов, чтобы убедиться, что вся поверхность унитаза имеет ровное покрытие..

Заключительная проверка

Окончательная проверка предназначена для определения надежности готовых туалетов. Мы проводим различные тесты на структурную целостность и функциональность.. Каждый туалет, независимо от типа, подвергается следующим:

Максимальная производительность (Карта) тестирование – это количественная оценка мощности смыва унитаза, емкость и надежность хранения воды. В тесте часто используются латексные рукава, наполненные соевой пастой, вместо твердых отходов жизнедеятельности человека.. Тестирование MaP состоит из следующих:

• Каждый унитаз должен иметь возможность успешно смывать содержимое чаши.. Мы проводим максимум 6 испытания для проверки надежности смыва унитаза. В каждом испытании используется разный вес, начиная с 100 грамм до 1000 грамм соевой пасты.
• Каждый унитаз анализируется, и должны быть зарегистрированы контрольные показатели производительности, чтобы убедиться, что продукт соответствует спецификациям.. Рейтинг эффективности рассчитывается для обеспечения сходства результатов тестирования MaP..

Стандарты контроля качества

Поскольку туалеты ежедневно обрабатывают телесные отходы, постоянная производительность имеет решающее значение. Производители туалетов обычно используют эти стандарты контроля качества при проверке своей продукции.:

АСМЭ А112.19.2 - этот стандарт предусматривает серию испытаний, относящихся к фарфоровой сантехнике.’ материалы, размеры и функциональность.
АНСИ/АСМЕ 112.3.4-2000 – стандарт устанавливает физические, Требования к производительности и испытаниям мацерирующих туалетных систем.
Агентство по охране окружающей среды (АООС) Стандарт WaterSense – стандарт для туалетных систем с заявленной производителем эффективностью использования воды.