Procedura de inspecție a toaletei

Procedura de inspecție a toaletei

TDa de Toaletă

Este posibil să aveți propriul mod de a diferenția diferitele tipuri de toalete de pe piață. De exemplu, unele companii aleg să își diferențieze produsele prin încorporarea tehnologiei avansate. Dar metoda generală de clasificare pentru toalete este prin metoda de asamblare.

  • Ansamblu de toaletă dintr-o singură bucată– Fabricația atașează întreaga toaletă, inclusiv rezervorul într-un singur strat. Toaletele dintr-o singură bucată sunt în general mai scumpe decât toaletele din două piese din cauza ratei mai mici de produse finite. Dar sunt durabile și economisesc spațiu.
  • Ansamblu de toaletă din două piese– vasul de toaletă și rezervorul sunt piese separate.

Vă rugăm să urmați aceste procese de inspecție a toaletei. Vă ajută să vă asigurați că toaletele dvs. funcționează conform regulilor de calitate.

Părți & Materiale de Toaletă Eunspecția

Această parte inițială a inspecției toaletei este de a verifica toate componentele. Toaletele sunt complete și gata pentru următoarea etapă de producție.

Asamblare de Toaleta Inspecția

Acest proces de inspecție verifică toate componentele turnate și construite realizate pe linia de asamblare pentru defecte. Defecte minore, cum ar fi fisuri, cipurile și piesele libere sunt acceptabile, deoarece fabrica le poate repara cu ușurință în general. Etichetați sistemele de toaletă care au evident, defecte majore sau critice ca „DEFECT” și puneți-le în carantină.

Test cu minge de cauciuc – acest test verifică integritatea structurală a toaletelor finisate. Indiferent de tipul toaletei, fiecare sistem de toaletă este lovit cu o minge de cauciuc pentru a determina calitatea toaletei. Un clar, inelul sub formă de clopot indică un produs de bună calitate, în timp ce un inel plictisitor indică că toaleta a fost fabricată prost și este susceptibilă la scurgeri.

Vizual Toaletă inspecţie

Inspectarea suprafeței toaletei, părți, articulațiilor, asamblarea și integritatea structurală asigură că toaleta nu prezintă daune vizibile sau defecte din procesul de turnare și asamblare. Etichetați articolele cu vizibil deteriorate ca „DEFECT” ,și reprelucrați-le dacă timpul de producție permite.

Verificați cu atenție vasele de toaletă pentru eventuale fisuri, deformări, deteriorarea și legăturile slabe pentru a asigura calitatea produsului conform standardelor internaționale ISO9001.

Inspecția stratului de acoperire

Acest proces de inspecție verifică sistemul de toaletă pre-acoperit pentru orice pete fără agenți de acoperire corespunzători înainte de procesul final de acoperire.. Puneți în carantină orice pete de acoperire ratate la fața locului pentru a economisi timp de producție.

Sistemele de toaletă din două piese necesită, de asemenea, o inspecție amănunțită a cusăturilor pentru a se asigura că întreaga suprafață a toaletei are o acoperire uniformă..

Inspecție finală

Inspecția finală este pentru a determina fiabilitatea toaletelor finite. Facem diverse teste de integritate structurală și funcționalitate. Fiecare toaletă, indiferent de tip, suferă următoarele:

Performanță maximă (Hartă) testarea – aceasta este o evaluare cantitativă a puterii de spălare a toaletei, capacitatea de stocare a apei și fiabilitatea. Testul folosește adesea manșoane din latex umplute cu pastă de soia ca înlocuitor al deșeurilor solide umane.. Testarea MaP constă în următoarele:

  • Fiecare toaletă trebuie să poată spăla cu succes conținutul vasului. Conducem maxim 6 încercări pentru a verifica fiabilitatea spălării toaletei. Fiecare încercare folosește o greutate diferită, începând de la 100 grame până la 1000 grame de pastă de soia.
  • Fiecare toaletă este analizată și valorile de referință de performanță trebuie înregistrate pentru a se asigura că produsul este conform cu specificațiile. Se calculează un rating de eficiență pentru a se asigura că rezultatele testării MaP sunt similare.

Standarde de control al calității

Deoarece toaletele gestionează deșeurile corporale zilnic, performanța consecventă este crucială. Producătorii de toalete folosesc de obicei aceste standarde de control al calității atunci când își inspectează produsele:

ASME A112.19.2 – acest standard prevede o serie de teste referitoare la corpurile sanitare din porțelan’ materiale, dimensiuni si functionalitate.
ANSI/ASME 112.3.4-2000 – standardul stabilește fizic, cerințe de performanță și testare pentru sistemele de toaletă cu macerare.
agenție de protecție a mediului (EPA) Standard WaterSense – standardul este pentru sistemele de toaletă cu afirmația producătorului privind eficiența apei.

 

Distribuie aceasta postare