Hoe de kwaliteitscontrole van een vismasker te maken?
Het dragen van een vismasker is niet alleen de bescherming tegen zon of wind, het wordt ook een modetrend, vooral tijdens een nieuwe coronavirus-epidemie. Het is waarschijnlijk dat dit een consumentengebruik zal worden, zelfs wanneer de epidemie zich aandient. Daarom als een QC voor mode, weten hoe u de kwaliteitscontrole van vismaskers moet uitvoeren, lijkt een eenvoudig product, eigenlijk helemaal niet, is meer nodig dan ooit tevoren.
Allereerst, we zouden moeten weten hoe het gemaakt is, welke processen komen kijken bij het produceren van een gezichtsmasker voor vissen. We beginnen het met gebreide grijze stof. Als we uitgaan van garen, het zal veel langer zijn. Dan weten we wat de veelvoorkomende problemen zijn in het maakproces en hoe we die kunnen vermijden.
Kwaliteitscontrole van gezichtsmaskers voor vissen
Het maken van een vismasker duurt meestal de onderstaande stappen, dus als de kwaliteitscontrole van het gezichtsmasker voor vissen. Daarom heb ik ook de veelvoorkomende problemen in deze stappen op een rijtje gezet.
- Afdrukken van stof
De meeste gezichtsmaskers voor vissen zijn gemaakt van stof voor digitale indiening, dus voor de kwaliteitscontrole van de stof, de qc moet zich richten op printfouten, zoals uit de schaduw, of ontbrekende afdrukken enz.
- Anti-UV afwerking
de bedrukte stof gaat een anti-UV-afwerking doen, het effect moet door een laboratorium worden getest.
- Snijden
Knippen levert meestal geen problemen op, als het geen fout heeft.
- Logo-afdruk
Daarna gaat het naar een andere drukkerij of werkplaats om te drukken, deze keer is zeefdruk voor merk- of klantlogo. Het afdrukken van het logo moet ervoor zorgen dat dergelijke afdrukfouten, zoals een vaag patroon of off-register, niet voorkomen.
- Luchtgaten ponsen
Vervolgens gaat het paneel naar laserponsen voor ademhalingsgaten. Omdat de materialen allemaal synthetische materialen zijn, alleen laserponsen kan ervoor zorgen dat het niet zal ontrafelen.
- Naaien
Ten slotte, het wordt in de fabriek genaaid, inclusief zomen met stiksteek en verbindingssteken. De kwaliteitscontroleur moet controleren of alle steken veilig en gelijkmatig zijn.
