Durante l'ispezione della produzione è necessaria?

Durante il controllo della produzione (o "DUPRO") è questo il secondo tipo più frequente di ispezione QC, dopo l'ispezione pre-spedizione(o "ispezione finale a campione"). Si prega di visualizzare l'elenco dei principali tipi di controlli di qualità.

Perché è tipicamente necessaria l'ispezione durante la produzione?

L'ispezione dei prodotti al termine della produzione è generalmente troppo tardi. In alcuni casi, un intero ordine viene trovato invendibile poco prima della spedizione, e il produttore non è in grado di ripararlo. Il riordino dei materiali e la riproduzione richiederebbero un paio di mesi; e anche il fornitore si rifiuta di farlo gratuitamente.

Dopo alcune esperienze del genere, diversi importatori concludono che il controllo di qualità dovrebbe essere effettuato prima (durante la produzione).

L'obiettivo è catturare i problemi di qualità prima che sia troppo tardi:
1）Le poche mercanzie già realizzate lo faranno (auspicabilmente) essere rielaborato senza causare un ritardo;
2）Gli stessi problemi verranno evitati sul resto della produzione.

Se vengono rilevati problemi di qualità in questa fase, si suggerisce agli importatori di costringere il fornitore a lavorare su un piano di azioni correttive. È il modo più semplice per documentare un problema per assicurarsi che venga riparato in modo appropriato... ed evitato anche per ordini ripetuti.

Un aspetto relativo alla comunicazione con i fornitori... in genere è meglio confinare in questo modo: Un ispettore può tornare per ispezionare alcuni campioni, per aiutarti a modificare i tuoi sforzi di controllo qualità interni, in modo da non avere nessuna sorpresa non puntuale.

Quando condurre un'ispezione durante la produzione?

La sistemazione ideale dipende tutto dal tipo di merce e anche dall'esperienza della fabbrica. Tuttavia, verranno seguite alcune regole pratiche 80% di beni, se queste condizioni sono vere:

• La fabbrica è abituata a produrre questo tipo di prodotto che comporta questo livello di complessità,
• Il tempo di ciclo per far uscire la merce finita principale dalle linee non supera i dieci giorni.

In tali casi, lo schizzo sotto è applicabile: Prendiamo l'esempio di un ordine di 20,000 pezzi che impiegano trenta giorni per la produzione. Se alcuni prodotti finiti sembrano 8 giorni dopo l'inizio della produzione, e se 600 i prodotti sono disponibili per il controllo 4 giorni dopo (di prima mattina), il momento buono per un DUPRO è 12 giorni dopo l'inizio della produzione.

Ci sono due pericoli da evitare:

Ispezione troppo presto

I primi prodotti che escono dalle righe non sembrano essere rappresentativi della qualità media (a volte sono peggio). E anche la fabbrica ha bisogno di tempo per il proprio controllo di qualità interno, o affermeranno che "ovviamente, potrebbero non spedire questo tipo di difetti.

E se pensi di poter ispezionare prodotti che hanno subito alcuni processi ma non sono finiti, faresti meglio ad assicurarti di poter trovare problemi di qualità in questo modo. Dipende dal tipo di prodotti, ma le agenzie di ispezione normalmente non hanno l'esperienza per farlo.

Ispezione troppo tardi

La maggior parte delle fabbriche in Asia produce all'ingrosso, ecco perché i prodotti finiti spesso non compaiono prima di una o due settimane dall'inizio della produzione (e qualche volta di più).

Se il cliente attende fino a 50% della merce sono finiti, probabilmente è quell'altro 30% sono già in elaborazione. Se in quella fase vengono rilevati problemi di qualità, potrebbero avere 80% dell'ordine pronto!

Per ulteriori informazioni durante l'ispezione di produzione, si prega di leggere il prossimo articolo.