Inspektionsverfahren für die Toilette

T.ypes der Toilette

Möglicherweise haben Sie Ihre eigene Methode, um verschiedene Arten von Toiletten auf dem Markt zu unterscheiden. Zum Beispiel, Einige Unternehmen entscheiden sich dafür, ihre Produkte durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie zu differenzieren. Die allgemeine Klassifizierungsmethode für Toiletten ist jedoch die Montagemethode.

• Einteilige Toilettenbaugruppe- Der Hersteller bringt die gesamte Toilette an, einschließlich des Tanks in einer Beschichtung. Einteilige Toiletten sind aufgrund der geringeren Rate an Fertigprodukten im Allgemeinen teurer als zweiteilige Toiletten. Aber sie sind langlebig und platzsparend.
• Zweiteilige Toilettenbaugruppe- Die Toilettenschüssel und der Tank sind separate Teile.

Bitte befolgen Sie diese Toiletteninspektionsverfahren. Es hilft Ihnen sicherzustellen, dass Ihre Toiletten den Qualitätsrichtlinien entsprechen.

Teile & Materialien der Toilette ichnspektion

Dieser erste Teil der Toiletteninspektion besteht darin, alle Komponenten zu überprüfen. Die Toilette ist fertig und bereit für die nächste Produktionsstufe.

Versammlung der Toilette ichnspektion

Dieser Inspektionsprozess überprüft alle geformten und konstruierten Komponenten, die am Fließband hergestellt wurden, auf Fehler. Kleinere Mängel wie Risse, Späne und lose Teile sind akzeptabel, da die Fabrik sie im Allgemeinen leicht reparieren kann. Beschriften Sie Toilettensysteme, die offensichtlich sind, schwerwiegende oder kritische Mängel als „FEHLERHAFT“ eingestuft und unter Quarantäne gestellt.

Gummiballtest - Dieser Test überprüft die strukturelle Integrität der fertigen Toiletten. Unabhängig vom Toilettentyp, Jedes Toilettensystem wird mit einem Gummiball getroffen, um die Qualität der Toilette zu bestimmen. Eine klare, Ein glockenartiger Ring zeigt ein Produkt von guter Qualität an, während ein stumpfer Ring anzeigt, dass die Toilette schlecht hergestellt wurde und anfällig für Undichtigkeiten ist.

Visuell Toilette Inspektion

Inspektion der Toilettenoberfläche, Teile, Gelenke, Montage und strukturelle Integrität stellen sicher, dass die Toilette keine sichtbaren Schäden oder Mängel durch den Form- und Montageprozess aufweist. Beschriften Sie Artikel mit sichtbarer Beschädigung als „FEHLERHAFT“. ,und überarbeiten Sie sie, wenn die Produktionszeit dies zulässt.

Überprüfen Sie die Toilettenschüsseln gründlich auf Risse, Missbildungen, Schäden und schwache Bindungen, um die Produktqualität gemäß den internationalen Normen ISO9001 sicherzustellen.

Beschichtungsinspektion

Dieser Inspektionsprozess überprüft das vorbeschichtete Toilettensystem vor dem endgültigen Beschichtungsprozess auf Flecken ohne die richtigen Beschichtungsmittel. Fehlende Beschichtungsstellen vor Ort unter Quarantäne stellen, um Produktionszeit zu sparen.

Zweiteilige Toilettensysteme erfordern auch eine gründliche Inspektion ihrer Nähte, um sicherzustellen, dass die gesamte Oberfläche der Toilette gleichmäßig beschichtet ist.

Endkontrolle

Die Endkontrolle besteht darin, die Zuverlässigkeit der fertigen Toiletten festzustellen. Wir führen verschiedene Tests der strukturellen Integrität und Funktionalität durch. Jede Toilette, unabhängig vom Typ, macht das folgende durch:

Maximale Performance (Karte) testen - Dies ist eine quantitative Bewertung der Spülleistung der Toilette, Wasserspeicherkapazität und Zuverlässigkeit. Bei dem Test werden häufig mit Sojabohnenpaste gefüllte Latexhüllen als Ersatz für festen menschlichen Abfall verwendet. MaP-Tests bestehen aus Folgendem:

• Jede Toilette muss in der Lage sein, den Inhalt der Schüssel erfolgreich zu spülen. Wir führen maximal 6 Versuche zur Überprüfung der Spülzuverlässigkeit der Toilette. Jeder Versuch verwendet ein anderes Gewicht, ab 100 Gramm bis zu 1000 Gramm Sojabohnenpaste.
• Jede Toilette wird analysiert und Leistungsbenchmarks sollten aufgezeichnet werden, um sicherzustellen, dass das Produkt den Spezifikationen entspricht. Eine Effizienzbewertung wird berechnet, um sicherzustellen, dass die MaP-Testergebnisse ähnlich sind.

Qualitätskontrollstandards

Da Toiletten täglich mit Körpermüll umgehen, Eine konstante Leistung ist entscheidend. Toilettenhersteller verwenden diese Qualitätskontrollstandards üblicherweise bei der Inspektion ihrer Produkte:

ASME A112.19.2 - Diese Norm enthält eine Reihe von Tests für Armaturen aus Porzellan’ Materialien, Abmessungen und Funktionalität.
ANSI / ASME 112.3.4-2000 - Der Standard legt physische fest, Leistungs- und Prüfanforderungen für mazerierende Toilettensysteme.
Umweltschutzbehörde (EPA) WaterSense Standard - Der Standard gilt für Toilettensysteme mit dem Anspruch eines Herstellers auf Wassereffizienz.