Flow Chat of Apparel Quality Control

Beklædningskvalitetskontrol er et meget vigtigt udtryk for udførelse af beklædningseksportordre. Så kvalitetskontrol sikrer dette ved krav om kvalitetsspecifikationer. Faktisk fortsætter det fra ankomsten af ​​råvarer til den ultimative levering af produkter.

Derfor, kvalitetskontrol dækker alle produktionsfaktorer og -processer. Det kan i store træk klassificeres som nedenfor-
1.Kvalitetsmaterialer
2.Kvalitets arbejdskraft
3.Kvalitet af maskiner
4.Kvalitet af ledelsen.

Kvalitetskontrol af tøj:

Vi ved, at hver produktionsmetode, garanti for, at produktkvaliteten er utrolig vigtig. Mens man ikke er sikker på, at standarden, synes produktet eller produktet ikke at blive accepteret. Derfor ønsker vi at sikre den mest effektive produktkvalitet. Kvalitet kan være et relativt begreb, der varierer i takt med kundens efterspørgsel. I forstand, kvalitet tyder på, at kundens ønsker skal opfyldes.

Kvalitetskontrol af tøj kan være en vigtig betegnelse for tøjbestillinger. I denne konkurrenceprægede verden, der er ingen alternativ mulighed for kvalitet. Verdens forretningstrend sikrer i øjeblikket, at varernes kvalitet ikke er høj. Inden for beklædningsbranchen er købers tilfredshed, at det vigtigste og væsentlige mål. I denne artikel, Jeg vil være i stand til at levere flowdiagrammet for kvalitetskontrol af beklædning.

Flowdiagrammet for kvalitetskontrol af beklædning er som følger-

1) Ordre modtage fra kunden, og så
2) Materiale modtagelse
3) Stof & tilbehør og så
4) Præproduktionsmøde
5) Skæresektion og derefter
6) Spredning og så
7) Spredningstjek 100 procent
8) Skæring og så
9) Tilfældig skæreinspektion,efter det
10) Nummerering & bundling
11) 100% Skær paneler og derefter
12) Linjeindtastning derefter
13) Test skærekontrol, derefter
14) Slutlinje 100 procent elementkontrol
15) Slutlinje 100 procent kontrol, derefter
16) Afslutningssektion, derefter
17) Afslutter tjek indenfor / prime facet
18) Afslutning endelig når stryges
19) Afsluttede audit af anvendt matematik
20) Kartonpakningssektionen derefter
21) Daglig revision på færdige kartoner.
22) Den endelige revision blev udført af eksportørens repræsentant.
23) Revisionsbevis , og så
24) Last forlader endelig fabrikken