Trong quá trình kiểm tra sản xuất là cần thiết?

Trong quá trình kiểm tra sản xuất (hoặc “DUPRO”) đó là loại hình kiểm tra QC thường xuyên thứ hai, sau khi kiểm tra trước khi giao hàng(hoặc "kiểm tra ngẫu nhiên cuối cùng"). Vui lòng xem danh sách các loại chính của kiểm soát chất lượng.

Tại sao kiểm tra trong quá trình sản xuất thường cần thiết?

Kiểm tra sản phẩm sau khi sản xuất xong thường là quá muộn. Trong vài trường hợp, toàn bộ đơn đặt hàng không bán được ngay trước khi giao hàng, và nhà sản xuất không thể sửa chữa nó. Đặt hàng lại vật liệu và sản xuất lại sẽ mất vài tháng; và nhà cung cấp cũng từ chối làm điều đó miễn phí.

Sau một số kinh nghiệm như vậy, một số nhà nhập khẩu kết luận rằng việc kiểm soát chất lượng nên diễn ra sớm hơn (Trong quá trình sản xuất).

Mục tiêu là để giải quyết các vấn đề về chất lượng trước khi quá muộn:
1） Một số ít hàng hóa đã được sản xuất sẽ (hy vọng) được làm việc lại trong khi không gây ra sự chậm trễ;
2） Các vấn đề tương tự sẽ được tránh trong phần còn lại của quá trình sản xuất.

Nếu vấn đề chất lượng được tìm thấy ở giai đoạn này, các nhà nhập khẩu được đề nghị buộc nhà cung cấp phải làm việc trên một kế hoạch hành động khắc phục. Đó là cách đơn giản nhất để ghi lại sự cố để đảm bảo nó được sửa chữa một cách thích hợp… và cũng tránh được các đơn đặt hàng lặp lại.

Một khía cạnh liên quan đến giao tiếp với các nhà cung cấp… thường tốt hơn nếu biên giới nó theo cách này: Một thanh tra viên có thể quay lại để kiểm tra một số mẫu, để hỗ trợ bạn thay đổi các nỗ lực QC nội bộ của bạn, để chúng tôi không có bất kỳ sự ngạc nhiên nào không đúng giờ. "

Khi nào tiến hành kiểm tra trong quá trình sản xuất?

Sự sắp xếp lý tưởng tất cả phụ thuộc vào loại hàng hóa và cũng như kinh nghiệm của nhà máy. Tuy nhiên, một số quy tắc ngón tay cái sẽ được tuân theo để 80% hàng hóa, nếu những điều kiện này là đúng:

• Nhà máy được sử dụng để sản xuất loại sản phẩm có mức độ phức tạp này,
• Thời gian chu kỳ để đưa hàng hóa thành phẩm chính ra khỏi dây chuyền không quá mười ngày.

Trong trường hợp này, bản phác thảo dưới đây có thể áp dụng: Hãy lấy ví dụ về thứ tự của 20,000 các mảnh mất ba mươi ngày để sản xuất. Nếu một số thành phẩm dường như 8 ngày sau khi bắt đầu sản xuất, và nếu 600 sản phẩm có sẵn để kiểm tra 4 ngày sau (vào sáng sớm), thời điểm tốt cho một DUPRO là 12 ngày sau khi bắt đầu sản xuất.

Có hai mối nguy hiểm cần tránh:

Kiểm tra quá sớm

Các sản phẩm đầu tiên xuất hiện dường như không phải là chất lượng trung bình (họ đôi khi tệ hơn). Và nhà máy cũng cần có thời gian để kiểm soát chất lượng nội bộ, hoặc họ sẽ khẳng định rằng “tất nhiên, họ có thể không gửi loại lỗi này. "

Và nếu bạn nghĩ rằng bạn có thể kiểm tra các sản phẩm đã trải qua một vài quy trình nhưng vẫn chưa hoàn thiện, tốt hơn bạn nên đảm bảo rằng mình có thể tìm ra các vấn đề về chất lượng theo cách này. Nó phụ thuộc vào loại sản phẩm, nhưng các cơ quan thanh tra thường không có kinh nghiệm để làm điều đó.

Kiểm tra quá muộn

Hầu hết các nhà máy ở Châu Á sản xuất với số lượng lớn - đây là lý do tại sao thành phẩm thường không xuất hiện trước một hoặc hai tuần đi vào sản xuất (và đôi khi hơn thế nữa).

Nếu khách hàng đợi cho đến khi 50% của hàng hóa đã hoàn thành, nó có lẽ là cái khác 30% đang được xử lý. Nếu vấn đề chất lượng được phát hiện ở giai đoạn đó, họ có thể có 80% của đơn đặt hàng đã sẵn sàng!

Để biết thêm thông tin về trong quá trình kiểm tra sản xuất, vui lòng đọc bài tiếp theo.