5 pomembna pravila za upravljanje kakovosti proizvodnje
Tukaj so 5 pomembna pravila za upravljanje kakovosti proizvodnje:
Čas je bistvenega pomena za upravljanje kakovosti
Čas izdelave je lahko nočna mora za izdelovalce. To bi moralo povzročiti velike zamude pri dostavi strankam in poškodovati središče vašega podjetja.
Morate biti pripravljeni na hiter odziv, zaženite analizo vzroka, vzpostaviti in odpraviti težavo, in čim prej nadaljujete s polno proizvodnjo.
Bistveno je, da so informacije, zbrane s testnih postaj, čim bolj ažurne. Idealno časovno obdobje ali najmanj znotraj sekund dogajanja dogodkov.
"Uspešno" ali "neuspešno" ne gradi ocene
Številni proizvajalci svoja merila kakovosti za upravljanje utemeljujejo na enem ključnem indikatorju – »uspešno« ali »neuspešno«. Če rezultat preverjanja pokaže »Pass«, potem je enota pripravljena za manevriranje na naslednjo stopnjo proizvodnje. Če rezultat preverjanja pokaže »Neuspešno«, nato se enota pošlje tehniku za kakršno koli analizo.
Pri ocenjevanju kakovosti enote, enostavna "uspešna" ali "neuspešna" ni dovolj. Ponuja zelo malo ali nič informacij o robnih primerih, povsod, kjer je eden ali več tehničnih parametrov enote, ki se preverja, komaj znotraj dovoljene tolerance. Robni ohišji lahko povzročijo okvaro enote med delovanjem, za ilustracije v ekstremnih okoljih (hladno, toplota, vlažnost, električna preobremenitev, vpliv itd.).
Za pravilno in koristno kakovost pri izdelavi analize informacij, želite redno pregledovati in analizirati popolne informacije o preverjanju za enoto in jih na zelo mesnat način primerjati z različnimi testiranimi enotami, različne postaje za preverjanje in z zgodovinskimi informacijami o testih.
Vidnost celotnega procesa za upravljanje kakovosti
Proizvodna metoda je lahko veriga ločenih, vendar odvisnih procesov sestavljanja in testiranja, ki skupaj gradijo naš končni izdelek.
Tehnično težavo, ki je nastala v eni fazi izdelave, je mogoče najti le v kasnejši fazi testiranja. ilustrirati, pokvarjen gumb, sestavljen na enoti, je mogoče najti samo med namenskim testiranjem v več fazah pozneje.
Pričakovati je treba, da bodo rezultati testov iz katere koli proizvodne faze nedvomno vplivali na različne faze znotraj metode. Samostojno pregledovanje in analiziranje informacij, zbranih na eni testni postaji, preprosto ni dovolj.
Če želite ugotoviti celotno sliko, ki jo želite zbrati, in analizirajte konico za dokončanje rezultatov v skladu z resnostjo. In zato pogostost vsake ugotovljene pomanjkljivosti.
Opozorila
Proizvodnja vašega blaga prav tako absorbira drugo celino. to bi se moralo zgoditi v naslednjem prostoru. V vsakem primeru želite biti opozorjeni, tako da lahko, čeprav vas ni tam, poglobljeno opazujete vsako fazo proizvodne linije. Morda boste še vedno imeli v mislih pomembne težave v trenutku, ko se zgodijo. Samodejni alarmni mehanizem, ki generira obvestila o bistvenih težavah na proizvodni liniji, je absolutno bi moralo.
Napoved
"Pametna oseba odpravi težave, ki se jim svetovalec izogne na prvem mestu". Bodimo modri in odpravimo težave s kakovostjo, preden se zgodijo. Iskrena hvala za uspeh. To je pogosto za vzpostavitev preroškega mehanizma, ki analizira trende znotraj rezultatov testiranja.
Zaključek
1）Da, zagotovo boste pridobili proizvodnjo svojega blaga.
2）Medtem ko se lahko vaš izbrani pogodbeni proizvajalec pridruži sijajnim referencam in označi vsa polja. To ne spremeni samega dejstva, da bi preprosto morali vzpostaviti samostojno kakovost pri izdelavi opazovalnega sistema, da bi zagotovili hitro dostavo kakovostnega blaga vašim strankam.
3）Opazovalni sistem bi moral zbrati informacije o testiranju iz vsake preskusne postaje IN podariti integriran zaključek za dokončanje branja metode.
4）Informacije, zbrane z vašo kakovostjo pri izdelavi opazovalnega sistema, bi morale biti do zdaj. In to na tako najenostavnejši način, da preprosto izvedete hitro analizo vzroka težav, ki jih najdete v proizvodni metodi.
5）Kakovost pri izdelavi opazovalnega sistema bi vas morala opozoriti, ko je metoda izven upravljanja, in zagotoviti zgodnje opozorilo o morebitnih napakah.
