Standardi kakovosti za preglede so na voljo na zahtevo stranke. In standarde kakovosti za inšpekcijske preglede opravljamo profesionalno.
Metoda vzorčenja je eden od standardov kakovosti za inšpekcijske preglede.
Metoda vzorčenja predstavlja, na kateri ravni vzorčenja izvaja inšpekcijski pregled in na katerih matematičnih teorijah temelji. AiT uporablja standard kakovosti ANSI / ASQ Z1.4(kot se je prej imenovalo MIL-STD-105E) kot metoda vzorčenja, ki so priznani mednarodni standardi kakovosti za inšpekcijske preglede in najbolj razširjena metoda vzorčenja v vsakem industrijskem podjetju. Ta standard ima v vseh državljanih in mednarodnih organizacijah enakovredne standarde kakovosti za inšpekcijske preglede, kot je BS 6001, ABC 105, ANSI / ASQ Z1.4, NFX 06-022, ISO 2859, OD 40.080.
Temeljijo na matematičnih teorijah verjetnosti in ponujajo prednost, da jasno opredelijo število vzorcev, ki jih je treba vzeti za pregled iz določene serije ali pošiljke.. Predlagajo tudi največje dovoljeno število elementov z napako v velikosti vzorca.
Če ni navedeno drugače, AiT uporablja enotni načrt vzorčenja Normal Level II (v skladu s standardom ANSI / ASQ Z1.4). To je na splošno pogosta zahteva za izdelke, proizvedene na Kitajskem.
Tabelo AQL lahko uporabite za izračun števila odvzetih vzorcev, odvisno od serije ali količine pošiljke.
Določite lahko tudi zelo preprosto metodo vzorčenja glede na odstotek količine pošiljke ali dane serije, na primer 5%, 10%, še več…(v tem primeru, določiti morate tudi sprejemljivo raven kakovosti, kot je 3% za večje napake, 5% za manjše napake…)
AQL(Sprejemljivi nivoji kakovosti)
AQL je eden najbolj priljubljenih standardov kakovosti za inšpekcijske preglede. AsANSI / ASQ Z1.4 temelji na naključnem vzorčenju, zato se nekaj okvar šteje za sprejemljive. AQL je največja stopnja okvar, ki je, za namene vzorčenja, zadovoljivo kot povprečje procesa. Različni AQL so lahko določeni za različne napake, kot so kritične, večje in manjše napake. Kupci in dobavitelji se morajo pred začetkom proizvodnje dogovoriti za AQL.
Naslednje AQL običajno uporablja AiT razen če stranka naroči drugače :
| Cenjeni ali vrhunski izdelki | Izdelki z nizko ali srednjo vrednostjo | |
| Kritične napake | Kritična napaka ni sprejeta | Kritična napaka ni sprejeta |
| Glavne napake | AQL 1.5 | AQL 2.5 |
| Manjše napake | AQL 2.5 | AQL 4.0 |
Sprejemljiva raven kakovosti (AQL) standardi kakovosti vzorcev za inšpekcijske preglede so se dolgoročno izkazali za točne. Vendar, raven kakovosti blaga na namembnem kraju je včasih nižja od rezultatov inšpekcijskega pregleda po pošiljki. To je lahko posledica prevoza, ravnanje, spremembe v okolju in / ali težave z zanesljivostjo. Kupcem zato svetujemo, da to upoštevajo pri odločanju o stopnjah AQL.
Razvrstitev okvar
Naročnik opredeli AQL in največje dovoljeno število izdelkov z napako v velikosti vzorca.
Napake, odkrite med vizualnim pregledom, so običajno razvrščene v 3 kategorije: “Kritično”, “Major” in “Minor”
Kritično: utegne povzročiti nevarno stanje ali kršiti obvezno uredbo ali zavrniti uvozno carino.
Major: zmanjša uporabnost / delovanje in / ali prodajo izdelka ali je očitna napaka videza
Minor: ne zmanjša uporabnosti / funkcije izdelka, vendar je napaka, ki presega opredeljeni standard kakovosti, bolj ali manj zmanjša prodajo izdelkov.
Posameznik z napako(s) se imenuje pokvarjen vzorec. V postopku inšpekcijskega pregleda, en vzorec z napako se šteje za eno za najresnejšo napako, ne glede na to, koliko napak je bilo v navedenem vzorcu.
Stranke lahko določijo, katere točke so manjše, pomemben ali kritičen pri kontrolnem seznamu za razvrstitev napak, skupaj z merili za pregled in specifikacijo izdelka.
4-točkovni sistem ASTM D5430(Standardi kakovosti za preglede tkanin)
Ta sistem se danes večinoma uporablja v tekstilni industriji po vsem svetu. Ta preskusna metoda opisuje postopek za določitev številčne oznake za razvrščanje tkanin iz vizualnega pregleda. Uporablja se lahko za dostavo in prevzem tkanin z zahtevami, o katerih se kupca in dobavitelja dogovorita. Ta sistem ne določa ravni kakovosti za določen izdelek, temveč nudi način za določanje napak glede na njihovo resnost z dodeljevanjem vrednosti demerit točk. Vse vrste tkanin, sivih ali končnih, lahko ta sistem oceni.
| Okvara Demerit Point | |
| Dolžina napake | Demerit točke |
| 3 palcev ali manj | 1 |
| Končano 3 palcev, vendar ne več 6 palcev | 2 |
| Končano 6 palcev, vendar ne več 9 palcev | 3 |
| Končano 9 palcev | 4 |
N.B.:
1. Nobeno tekaško dvorišče se ne sme kaznovati več kot 4 točke za osnove in votek.
2. Za širino tkanine nad 64″-66″, Najvišje kazenske točke se lahko povečajo zgoraj 4 na linearno dvorišče sorazmerno s širino.
3. Napake, ki se pojavijo znotraj enega centimetra od katerega koli roba, se ne upoštevajo.
4. Katera koli luknja, ki ni luknja za zatič, se šteje za večjo napako in ji je dodeljena 4 točke za kazen.
Ocenjevanje:
1. Osnova linearnega dvorišča:
Sprejemljivo odstopanje = 20 točk na 100 linearno dvorišče
2. Osnova kvadratnega dvorišča:
Točke / 100 kvadratnih metrov. yd = (Skupno število točk, dobljenih v večjem delu X 100 X 36/(Širina zvitka(palca) Pregledanih X yds)
Sprejemljiva toleranca =
a. 28 točk na 100 kvadratnih metrov. yd. za vsak posamezen zvitek.
b. 20 točk na 100 kvadratnih let. za povprečje pregledanih zvitkov.
1st Kakovost: Kazenske točke ne presegajo sprejemljivega odstopanja.
22. kakovost: Kazenske točke presegajo sprejemljivo toleranco.
Zgoraj so standardi kakovosti za inšpekcijske preglede, spodaj so standardi za revizije.
TO 8000
TO 8000, kar je prvi standard, ki ureja delovne pogoje zaposlenih v okviru Social Accountability International (SAI), zagotavlja okvir za neodvisno ocenjevanje s strani neodvisnega certifikacijskega organa, kot v primerih ISO 9000 sistem vodenja kakovosti in ISO 14000 sistem ravnanja z okoljem.
Zato nas zelo skrbi, da se sklicujemo na SA 8000 niz standardov družbene odgovornosti in dokument z navodili za doseganje vaših zahtev za oceno tovarne.
Standardi družbene odgovornosti obravnavajo naslednja merila:
Otroško delo: družba ne sme podpirati uporabe otroškega dela, katerega kitajska zakonodaja opredeljuje kot delo “katera koli oseba, manjša od 16 leta starosti “.
Prisilno delo: družba ne podpira uporabe “Prisilno ali carinsko delo”
Zdravje in varnost: družba svojim zaposlenim zagotovi varno in zdravo delovno okolje. Ljudje ne bi smeli delati v okolju, ki bi lahko škodovalo njihovemu zdravju.
Svoboda združevanja in pravica do kolektivnih pogajanj: “družba spoštuje pravico vsega osebja, da ustanovi sindikate in se v njih včlani ter se kolektivno pogaja” (SAI)
Diskriminacija: “družba pri zaposlovanju ne sme sodelovati ali podpirati diskriminacije, nadomestilo, dostop do usposabljanja, promocija, odpoved ali upokojitev na podlagi rase, kasta, nacionalnega izvora, religija, invalidnost, spol, spolna usmerjenost, članstvo v sindikatu, ali politična pripadnost” (SAI)
Disciplinske prakse: “družba se ne sme ukvarjati s telesnimi kaznimi ali jih podpirati, duševno ali fizično prisilo, in besedna zloraba” (SAI)
Delovni čas: “družba mora upoštevati veljavno zakonodajo in industrijske standarde o delovnem času” (SAI)
Odškodnina: “družba mora zagotoviti, da plače, izplačane za standardni delovni teden, izpolnjujejo vsaj zakonske ali industrijske minimalne standarde” (SAI)
Sistemi upravljanja: “najvišje vodstvo opredeli politiko družbe glede družbene odgovornosti in delovnih pogojev, da zagotovi, da vključuje zavezo, da bo izpolnjevala vse zahteve tega standarda ter nacionalne in druge veljavne zakonodaje. " (SAI).
ISO 9000
ISO (Mednarodna organizacija za standardizacijo) je svetovna zveza nacionalnih organov za standardizacijo (Organi članice ISO). Mednarodne organizacije, vladne in nevladne, v povezavi z ISO, sodelujejo tudi pri delu. ISO tesno sodeluje z Mednarodno elektrotehnično komisijo (IEC) o vseh zadevah elektrotehnične standardizacije. ISO9001 ima naslednji okvir:
1. Obseg
1.1 Splošno
Ta mednarodni standard določa zahteve za sistem vodenja kakovosti, v katerem ima organizacija
a) mora dokazati svojo sposobnost doslednega zagotavljanja izdelka, ki izpolnjuje zahteve kupcev in veljavne zakonske zahteve, in
b) želi povečati zadovoljstvo strank z učinkovito uporabo sistema, vključno s postopki za nenehno izboljševanje sistema in zagotavljanje skladnosti s stranko in veljavnimi predpisi.
1.2 Uporaba
Vse zahteve tega mednarodnega standarda so splošne in naj bi veljale za vse organizacije, ne glede na vrsto, velikost in zagotovljeni izdelek.
2. Normativna referenca
Naslednji normativni dokument vsebuje določbe, ki, s sklicevanjem v tem besedilu, predstavljajo določbe te tehnične specifikacije.
3. Izrazi in opredelitve
Za namene tega mednarodnega standarda, izrazi in opredelitve pojmov v ISO 9000 prijaviti.
4. Sistem vodenja kakovosti
Organizacija ustanovi, dokument, izvajati in vzdrževati sistem vodenja kakovosti ter nenehno izboljševati njegovo učinkovitost v skladu z zahtevami tega mednarodnega standarda.
4.1 Splošni pogoji
4.2 Zahteve glede dokumentacije
Organizacija vzpostavi in vzdržuje priročnik o kakovosti
5. Odgovornost vodstva
Najvišje vodstvo predloži dokaze o svoji zavezanosti razvoju in izvajanju sistema vodenja kakovosti ter nenehnemu izboljševanju njegove učinkovitosti do leta 2006
5.1 Zaveza vodstva
5.2 Usmerjenost k stranki
5.3 Politika kakovosti
5.4 Načrtovanje
Najvišje vodstvo mora zagotoviti, da so cilji kakovosti, vključno s tistimi, potrebnimi za izpolnjevanje zahtev za izdelek [glej 7.1 a]], ustanovljeni na ustreznih funkcijah in ravneh znotraj organizacije. Cilji kakovosti so merljivi in skladni s politiko kakovosti.
5.5 Odgovornost, avtoriteta in komunikacija
Najvišje vodstvo zagotovi, da odgovornosti in organi, ki delujejo in komunicirajo znotraj organizacije.
5.6 Vodstveni pregled
Najvišje vodstvo pregleda sistem vodenja kakovosti organizacije, v načrtovanih intervalih, zagotoviti njegovo nadaljnjo primernost, ustreznost in učinkovitost. Ta pregled vključuje oceno možnosti za izboljšave in potrebe po spremembah sistema vodenja kakovosti, vključno s politiko kakovosti in cilji kakovosti.
6. Upravljanje virov
Organizacija določi in zagotovi potrebna sredstva
a) za izvajanje in vzdrževanje sistema vodenja kakovosti ter nenehno izboljševanje njegove učinkovitosti, in
b) za povečanje zadovoljstva strank z izpolnjevanjem zahtev kupcev.
6.1 Zagotavljanje virov
6.2 Človeški viri
6.3 Infrastruktura
6.4 Delovno okolje
7. Izvedba izdelka
Organizacija mora načrtovati in razvijati procese, potrebne za realizacijo izdelka. Načrtovanje realizacije izdelka mora biti skladno z zahtevami drugih procesov sistema vodenja kakovosti (glej 4.1).
7.1 Načrtovanje realizacije izdelka
7.2 Procesi, povezani s strankami
7.3 Oblikovanje in razvoj
7.4 Nabava
7.5 Proizvodnja in storitve
7.6 Nadzor nadzornih in merilnih naprav
8. Merjenje, analiza in izboljšanje
Organizacija načrtuje in izvaja spremljanje, merjenje, potrebni procesi analize in izboljšanja
a) za dokazovanje skladnosti izdelka,
b) zagotoviti skladnost sistema vodenja kakovosti, in
c) nenehno izboljševati učinkovitost sistema vodenja kakovosti.
To vključuje določitev veljavnih metod, vključno s statističnimi tehnikami, in obseg njihove uporabe..
8.1 Splošno
8.2 Spremljanje in merjenje
8.3 Nadzor neskladnega izdelka
8.4 Analiza podatkov
8.5 Izboljšava
ISO 14000
Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO), s sedežem v Ženevi, je eden ključnih mednarodnih organov za prostovoljno. Standardi, ki jih je razvil ISO, so na voljo 140 ali tako države članice sprejmejo, kot se jim zdi primerno.
ISO ima strog postopek za razvoj standardov. Ko se ustanovi tehnični odbor, za izvajanje dela lahko ustanovi pododbore in delovne skupine.
Trenutno jih je okoli 2,850 aktivni tehnični odbori, pododbori in delovne skupine, sestavljen iz kvalificiranih predstavnikov z vsega sveta. Do danes, objavili so več kot 12,000 ISO standardi.
ISO ima splošno pravilo, da pregledovanje vseh standardov poteka vsaj vsakih pet let.
ISO 14000 družina
ISO 14000 družina standardov okoljskega ravnanja in revizije ne ukvarja z okoljsko uspešnostjo. Ta razlika je temeljna. Namesto da bi se ukvarjali z merili učinkovitosti, kot so energetska učinkovitost in emisije, standard upravljanja določa, kaj mora organizacija storiti, da doseže svoje cilje.
ISO 14000 družina vsebuje več kot 20 standardi, vodniki, in druge publikacije, obravnavanje različnih tem, kot so gospodarjenje z gozdovi in ocena življenjskega cikla. Sledi vzorec ISO 14000 serije.
ISO 14001
Sistemi ravnanja z okoljem – Specifikacija z navodili za uporabo
ISO 14004
Sistemi ravnanja z okoljem – Splošne smernice o načelih, Sistemi in podporne tehnike
ISO 14010
Smernice za okoljsko presojo – Splošna načela okoljske presoje
ISO 14011
Smernice za okoljsko presojo – Revizijski postopki Del 1: Revizija sistema ravnanja z okoljem
ISO 14012
Smernice za okoljsko presojo – Merila usposobljenosti za okoljske presoje
ISO 14001 standard
To je temeljno načelo ISO 14001, ki ureja sisteme ravnanja z okoljem, da si organizacije postavljajo svoje cilje, glede na razloge, ki jih želijo vključiti, kot so zahteve strank, regulatorji, skupnosti, posojilodajalci ali okoljske skupine. ISO 14001 standard zagotavlja okvir znotraj? za razvoj načrtov za dosego teh ciljev, in da informacije o tem, ali se cilji ujemajo ali ne.
Do konca leta 2001, skoraj 32,000 organizacije po vsem svetu prejele ISO 14001 akreditacija.
Pomembna prednost sprejetja ISO 14001 je treba zainteresiranim stranem zagotoviti, da so okoljske trditve organizacije veljavne.
ISO 14001 standard naj bi bil prilagodljiv, in biti koristna v najrazličnejših situacijah. Vendar, najlažje se uporablja za velika podjetja, ki že imajo vzpostavljen formalni sistem upravljanja, ki imajo strokovno znanje in vire za vključitev okoljskih vprašanj v ta sistem.
Vendar, načela veljajo tudi za manjša podjetja, in za poslovne subjekte.
Na splošno, skladnost z enim od mednarodnih standardov lahko vodi do izvajanja drugih standardov. Na primer, ko organizacija uveljavi ISO 14001, lažje izpolnjuje zahteve sistema EMAS (sistem za okoljsko ravnanje in presojo).
OHSAS 18000
Vodilne organizacije formalizirajo svoje področje varnosti in zdravja pri delu (OH&S) programov v sisteme upravljanja (Države članice). OHSAS 18001 je prostovoljni dokument, ki določa zahteve za učinkovito zdravstveno varnost&S MS. Ta dokument je bil razvit za pomoč podjetjem pri nadzoru zdravja na zdravje&S tvega in izboljša splošno uspešnost. OHSAS 18001 sistem vodenja je izjava za vaše zaposlene, stranke, dobavitelji, zainteresirane strani in skupnost, da je vaše podjetje storilo vse, kar je v njegovi moči, da bi zmanjšalo tveganje za zdravje in varnost. OHSAS 18001 je združljiv z drugimi standardi in specifikacijami sistemov upravljanja, kot je ISO 9001 (Kakovost), in ISO 14001 (Okolje). Zato izbira integriranega sistema upravljanja nudi izjemno vrednost.
Prednosti skladnosti z OHSAS 18001:
Odpravite ali zmanjšajte tveganje za zaposlene in druge zainteresirane strani, ki so lahko izpostavljene OH&S tveganja.
Zmanjšajte čas izpadov in s tem povezane stroške.
Dokažite inovativen pristop razmišljanja naprej.
Povečajte dostop do novih strank in poslovnih partnerjev.
Učinkovito obvladujte tveganja za zdravje in varnost, zdaj in v prihodnosti.
C-TPAT
C-TPAT pomeni carinsko-trgovinsko partnerstvo proti terorizmu.
Ameriška carina in EU pričakujejo, da bodo uvozniki nadzorovali svoje priročnike za prodajalce, naročilnice, kupoprodajne agencije, proizvodni sporazumi, tovarniške ocene in poročila o inšpekcijskih pregledih, ki odražajo varnostne pomisleke.
Zato smo zelo zaskrbljeni za izdelavo vaših prodajalcev in njihov varnostni postopek, da dosežemo vaše zahteve.
Proizvodnja naj bi se ukvarjala z naslednjimi načrti:
Fizična varnost: Izgradite vse zgradbe iz materialov, ki se upirajo nezakonitemu vstopu in ščitijo pred vdorom od zunaj.
Nadzor dostopa: Prepovedati nepooblaščen dostop do pošiljke, nakladalna postaja in tovorni prostori.
Procesna varnost: Ukrepi za ravnanje z dohodnim in odhodnim blagom bi morali vključevati zaščito pred vnosom, izmenjava, ali izguba pravnega ali nezakonitega gradiva.
Varnost osebja: Podjetja bi morala izvajati preverjanje zaposlovanja in razgovore s potencialnimi zaposlenimi, da bi vključevala redna preverjanja preteklosti in preverjanja prijav.
Ozaveščenost o izobraževanju in usposabljanju: Zaposlenim bi bilo treba zagotoviti program ozaveščanja o varnosti, vključno s prepoznavanjem notranjih zarot, ohranjanje celovitosti izdelka, ter ugotavljanje in obravnavanje nepooblaščenega dostopa. Ti programi bi morali spodbujati aktivno sodelovanje zaposlenih pri nadzoru varnosti.
Merila v industriji
Primerjalni preizkus je nenehen postopek, ki organizacijam omogoča primerjavo njihovih najboljših notranjih in zunanjih praks s praksami drugih organizacij. Nastale razlike postanejo cilji za izboljšanje postopkov za premostitev vrzeli v uspešnosti.
Svetovalna podjetja in industrijska združenja objavljajo večino industrijskih meril in najboljših praks, in niso na voljo brezplačno. Imamo široka industrijska merila, na primer tekstilne izdelke, oblačila, keramika, steklovina, igrače, razsvetljave, izdelki iz kamna itd. S temi industrijskimi merili strokovnjaki in zaposleni AiT zagotavljajo zadovoljstvo svojim strankam.
Za več informacij o standardih kakovosti za inšpekcijske preglede, prosim kontaktiraj nas!