Is tijdens productie-inspectie noodzakelijk?

Is tijdens productie-inspectie noodzakelijk?

De tijdens productieinspectie (of "DUPRO") is dat het op een na meest voorkomende type QC-inspectie, na de inspectie vóór verzending(of "laatste willekeurige inspectie"). Bekijk de lijst met de belangrijkste typen kwaliteitscontroles.

Waarom is de inspectie tijdens de productie meestal nodig??

Het inspecteren van de producten nadat de productie is voltooid, is vaak te laat. In sommige gevallen, een volledige bestelling wordt vlak voor verzending onverkoopbaar bevonden, en de fabrikant kan het niet repareren. Het opnieuw bestellen van materialen en het opnieuw produceren zou een paar maanden duren; en ook de leverancier weigert het gratis te doen.

Na een aantal van dergelijke ervaringen, verschillende importeurs concluderen dat kwaliteitscontrole eerder zou moeten plaatsvinden (tijdens de productie).

Het doel is om kwaliteitsproblemen op te sporen voordat het te laat is:
1) De weinige koopwaar die al gemaakt is, zal (hopelijk) worden herwerkt zonder vertraging te veroorzaken;
2) Dezelfde problemen worden vermeden bij de rest van de productie.

Als er in dit stadium kwaliteitsproblemen worden aangetroffen, importeurs wordt aangeraden de leverancier te dwingen aan een correctief actieplan te werken. Het is de eenvoudigste manier om een ​​probleem te documenteren om er zeker van te zijn dat het op de juiste manier wordt gerepareerd ... en ook wordt vermeden voor herhaalbestellingen.

Een aspect met betrekking tot communicatie met leveranciers ... het is doorgaans beter om het op deze manier te begrenzen: Een inspecteur kan terugkomen om enkele monsters te inspecteren, om u te helpen bij het veranderen van uw interne QC-inspanningen, zodat we niet voor onpunctuele verrassingen komen te staan. "

tijdens productieinspectie

Wanneer een inspectie tijdens de productie moet worden uitgevoerd?

De ideale opstelling hangt allemaal af van het soort koopwaar en ook van de ervaring van de fabriek. Er zullen echter enkele vuistregels worden gevolgd 80% van goederen, als deze voorwaarden waar zijn:

  • De fabriek is gewend om dit type product te produceren met deze complexiteit,
  • De cyclustijd om de primaire afgewerkte goederen uit de productielijnen te halen, bedraagt ​​niet meer dan tien dagen.

In dergelijke gevallen, onderstaande schets is van toepassing: Laten we het voorbeeld nemen van een bestelling van 20,000 stukken die dertig dagen nodig hebben om te vervaardigen. Als sommige afgewerkte producten lijken 8 dagen nadat de productie is begonnen, en als 600 producten zijn beschikbaar voor controle 4 dagen later (in de vroege morgen), de goede tijd voor een DUPRO is 12 dagen na productiestart.

Er zijn twee gevaren die u moet vermijden:

Te vroeg inspecteren

De eerste producten die van de productielijn komen, lijken niet representatief te zijn voor gemiddelde kwaliteit (ze zijn soms erger). En ook de fabriek heeft tijd nodig voor hun interne kwaliteitscontrole, of ze zullen beweren dat "natuurlijk, misschien verzenden ze dit soort defecten niet. "

En als u denkt dat u producten kunt inspecteren die een aantal processen hebben doorlopen maar nog niet af zijn, u kunt er maar beter voor zorgen dat u op deze manier kwaliteitsproblemen kunt vinden. Het hangt af van het soort producten, maar keuringsinstanties hebben daar normaal gesproken niet de ervaring voor.

Te laat inspecteren

De meeste fabrieken in Azië produceren in bulkproductie - dit is de reden waarom afgewerkte producten vaak pas na één of twee weken in productie verschijnen (en soms meer).

Als de klant wacht tot 50% van de goederen zijn afgewerkt, het is waarschijnlijk dat een ander 30% worden al verwerkt. Als er in dat stadium kwaliteitsproblemen worden geconstateerd, misschien hebben ze 80% van de bestelling klaar!

Voor meer informatie over tijdens productie-inspectie, lees alstublieft het volgende artikel.

Deel dit bericht