5 các quy tắc quan trọng để quản lý chất lượng trong sản xuất
Đây là 5 các quy tắc quan trọng để quản lý chất lượng trong sản xuất:
Thời gian là cốt lõi để quản lý chất lượng
Khoảng thời gian sản xuất có thể là một cơn ác mộng đối với các nhà sản xuất. Nó sẽ dẫn đến sự chậm trễ quan trọng trong việc giao hàng cho khách hàng của bạn và làm tổn hại đến trung tâm kinh doanh của bạn.
Bạn cần phải sẵn sàng để phản ứng nhanh, chạy phân tích nguyên nhân gốc rễ, thiết lập và khắc phục sự cố, và tiếp tục sản xuất đầy đủ càng nhanh càng tốt.
Điều cần thiết là thông tin thu thập được từ các trạm thử nghiệm cho đến nay càng tốt. Khoảng thời gian lý tưởng hoặc tối thiểu là vài giây bên trong các sự kiện xảy ra.
“Đạt” hoặc “Không đạt” không xây dựng điểm
Nhiều nhà sản xuất đặt tiêu chí quản lý chất lượng của họ dựa trên một chỉ số chính - “Đạt” hoặc “Không đạt”. Nếu kết quả kiểm tra hiển thị "Đạt", sau đó đơn vị được chuẩn bị để chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo. Nếu kết quả kiểm tra hiển thị "Không đạt", sau đó thiết bị được chuyển đến kỹ thuật viên để phân tích.
Khi đánh giá chất lượng đơn vị, "Đạt" hoặc "Không đạt" đơn giản là đủ. Nó cung cấp cho bạn rất ít hoặc không có thông tin liên quan đến các trường hợp cạnh, bất cứ nơi nào một hoặc nhiều thông số kỹ thuật của thiết bị được kiểm tra gần như nằm trong dung sai cho phép của nó. Các trường hợp cạnh có thể dẫn đến lỗi thiết bị trong suốt quá trình hoạt động, để minh họa trong môi trường khắc nghiệt (lạnh, nhiệt, độ ẩm, quá tải điện, tác động v.v.).
Để có chất lượng chính xác và hữu ích trong việc tạo ra phân tích thông tin, bạn muốn thường xuyên xem xét và phân tích thông tin kiểm tra đầy đủ cho đơn vị và so sánh nó một cách rất rõ ràng với các đơn vị được kiểm tra khác nhau, các trạm kiểm tra khác nhau và với thông tin kiểm tra lịch sử.
Khả năng hiển thị của toàn bộ quy trình để quản lý chất lượng
Phương pháp sản xuất có thể là một chuỗi các quy trình lắp ráp và thử nghiệm riêng biệt nhưng phụ thuộc vào nhau, cùng với việc xây dựng sản phẩm cuối cùng của chúng tôi.
Một vấn đề kỹ thuật được tạo ra trong một giai đoạn sản xuất chỉ có thể được tìm thấy trong giai đoạn sau của thử nghiệm. để minh họa, một nút bị lỗi được lắp ráp trên một thiết bị chỉ có thể được tìm thấy trong quá trình thử nghiệm có mục đích nhiều giai đoạn sau đó.
Bạn nên mong đợi các kết quả kiểm tra từ bất kỳ giai đoạn sản xuất nào của bạn để ảnh hưởng đến các giai đoạn khác nhau trong phương pháp. Việc xem xét và phân tích thông tin được thu thập trong một trạm thử nghiệm riêng lẻ là không đủ.
Để xác định hình ảnh hoàn chỉnh mà bạn muốn thu thập và phân tích mẹo để hoàn thành kết quả phù hợp với mức độ nghiêm trọng. Và do đó tần suất của mọi nhược điểm được tìm thấy.
Cảnh báo
Việc sản xuất hàng hóa của bạn cũng đang hấp thụ một lục địa khác. nó sẽ xảy ra trong không gian tiếp theo. Dù theo cách nào bạn cũng muốn được cảnh báo, để mặc dù bạn không ở đó để theo dõi sâu từng công đoạn trong dây chuyền sản xuất. Bạn vẫn có thể ghi nhớ các vấn đề lớn ngay khi chúng xảy ra. Cơ chế cảnh báo tự động, tạo ra các thông báo về các vấn đề thiết yếu trên dây chuyền sản xuất, AN tuyệt đối nên.
Sự dự đoán
"Một người thông minh gỡ rối các vấn đề mà cố vấn tránh ngay từ đầu". Hãy khôn ngoan và khắc phục các vấn đề về chất lượng trước khi chúng xảy ra. Một lời cảm ơn chân thành để thành công. Điều này thường để sắp xếp một cơ chế tiên tri phân tích các xu hướng bên trong kết quả thử nghiệm.
Phần kết luận
1） Có, bạn sẽ tích cực tìm nguồn sản xuất hàng hóa của mình.
2） Trong khi Nhà sản xuất hợp đồng đã chọn của bạn có thể đi cùng với các tài liệu tham khảo phát sáng và đánh dấu vào tất cả các ô. Điều này không sửa đổi thực tế là bạn chỉ nên thiết lập AN chất lượng tự do trong việc sản xuất hệ thống quan sát, để đảm bảo giao hàng hóa chất lượng cao cho khách hàng của bạn.
3） Hệ thống quan sát phải thu thập thông tin thử nghiệm từ mọi trạm thử nghiệm ANd quà tặng một kết thúc tích hợp để kết thúc việc đọc phương pháp.
4） Thông tin do chất lượng của bạn thu thập trong quá trình sản xuất hệ thống quan sát phải được cập nhật. Và nó được ban tặng theo cách đơn giản nhất mà bạn sẽ thực hiện phân tích nguyên nhân gốc rễ nhanh chóng của các vấn đề được tìm thấy trong suốt phương pháp sản xuất.
5） Chất lượng trong sản xuất hệ thống quan sát phải cảnh báo bạn khi phương pháp này không được quản lý và cung cấp cảnh báo sớm về các lỗi tiềm ẩn.
